钳工等级划分钳工高级技师证( 二 ) _生活百科

（6）划线完成后应对照图纸检查一遍不要有疏漏。
（7）在所有划线条上打上样冲眼。
轴承座立体划线方法的划线步骤：

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锯削
锯削：用手锯把材料或工件分割开,或在工件上开槽的操作称为锯削。
手锯具有使用方便、简单、灵活的特点。
锯削精度低，常需进一步加工。
手锯
手锯由锯弓和锯条两部分组成。

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1.锯弓
锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。
有固定式和可调式两种。

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2.锯条的选用及安装
锯条：用碳素工具钢(如T10或T12)或合金工具钢，并经热处理制成。
锯条的规格：以锯条两端安装孔间的距离来表示(长度有150～400mm) 。常用的锯条是长300mm、宽12mm、厚0.8mm 。
锯齿的排列形式有交错状和波浪形。
使锯缝宽度大于锯条厚度，形成适当的锯路,以减小摩擦,锯削省力,排屑容易,从而能起有效的切削作用,提高切削效率。

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锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14～18齿为粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。
锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗齿的齿距t＝1.6mm，中齿的齿距t＝1.2mm，细齿的齿距t＝0.8mm 。
锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；
锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。
锯齿粗细及用途

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锯削操作
1.工件的夹持
工件一般应夹在虎钳的左面,以便操作；工件伸出钳口不应过长,应使锯缝离开钳口侧面约20mm左右,防止工件在锯割时产生振动；
锯缝线要与钳口侧面保持平行(使锯缝线与铅垂线方向一致),便于控制锯缝不偏离划线线条；夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。
2.锯条的安装
手锯是在前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖的方向朝前（如图a），如果装反了（如图b)，则锯齿前角为负值,就不能正常锯割了。
在调节锯条松紧时,蝶形螺母不宜旋得太紧或太松,太紧时锯条受力太大,在锯割中用力稍有不当,就会折断；太松则锯割时锯条容易扭曲,也易折断,而且锯出锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手扳动锯条,以感觉硬实即可。
锯条安装后,要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲,否则，锯割时锯缝极易歪斜。

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锯条损坏的原因

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锉削
锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和表面粗糙度。
锉削加工简便，工作范围广，多用于錾削、锯削之后，锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表面进行加工。
锉削的最高加工精度可达IT7一IT8，表面粗糙度尺寸可达1.6一0.8μm 。
可用于成形样板，模具型腔以及部件，机器装配时的工件修整，是钳工主要操作方法之一。
锉刀
1.锉刀的材料及构造

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锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成，并经热处理淬硬到HRC62—67 。（洛氏硬度）
2.锉刀的种类
锉刀按用途不同分为：
普通锉(或称钳工锉)
特种锉（硬质合金锉）
整形锉(或称什锦锉)
其中普通锉使用最多。
普通锉按截面形状不同分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种；

钳工等级划分 钳工高级技师证( 二 )

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