注塑产品发亮怎么调

注塑产品发亮需要增加保压 , 延长冷却时间 , 降低模温 , 增加排气 , 在发亮位置增加防缩孔 。
注塑是一种工业产品生产造型的方法 , 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑 , 注塑还可分注塑成型模压法和压铸法 。
注塑产品发亮如何调注塑产品发亮需要增加保压 , 延长冷却时间 , 降低模温 , 增加排气 , 在发亮位置增加防缩孔 。
注塑是一种工业产品生产造型的方法 , 产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑 , 注塑还可分注塑成型模压法和压铸法 。
注塑产品发亮怎么调1、检查发亮的壁厚是否相对较厚?若是 , 增加保压 , 延长冷却时间 , 降低模温试试 。还没用就增加进胶口直径 , 检查水道分布是否合理 。再没用则需要在发亮位置增加防缩孔了;
2、增加排气;
3、纹面是否有瑕疵;
4、调整模温 , 增大射出压力和速度;
5、模具表面是否有油污 , 材料是否排出油性物质;
6、原料干燥性是否正常 。
7、成品在加工增光增亮处理 。
注塑产品表面亮斑怎么处理解决方法:
1、降低保压 , 增加冷却时间;
2、增加顶出系统 , 增大顶出面积(注意水路干涉);
3、将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整(抛光) 。
产生原因:
因为设计的壁厚不均 , 而导致冷却不均造成 。薄处已冷却固化而厚处未冷导致塌坑!且注塑速度过快 , 保压时间短 , 如克服上述情况即可避免 。白色纹即是注塑时空气湿度大 , 料未烤干导致注塑时料内带水汽造成的 。
扩展资料:
塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多 , 应用范围也比较广 , 特别是在纺织设备和汽车制造业中 , 有多种形状注塑制品作配件 。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋 , 还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等 。
注塑制品广泛应用在运输 , 包装 , 邮电 , 通讯 , 建筑 , 家电 , 计算机 , 航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域 , 已成为不可缺少的生产资料和消费物品 。
【注塑产品发亮怎么调】参考资料来源:百度百科-注塑制品
注塑产品表面发亮是什么原因啊?每个结晶塑料都有固定的熔点的 , 超过熔点温度很高会烧焦的 , 但是材料里面含有那些低分子量的杂质 , 注塑温度设置在280-290的合理范围内 , 但是里面的杂质受到受不了280-290的高温 , 所以低分子东西就会烧焦了 , 就会浮现在表面 , 所以看起来发亮 。
除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外 , 还应考虑塑件各侧的温度一致 , 即模具冷却时要尽量保持型腔、型芯各处温度均匀一致 , 使塑件各处的冷却速度均衡 , 从而使各处的收缩更趋均匀 , 有效地防止变形的产生 。
模具上冷却水孔的布置至关重要 。在管壁至型腔表面距离确定后 , 应尽可能使冷却水孔之间的距离小 , 才能保证型腔壁的温度均匀一致 。同时 , 由于冷却介质的温度随冷却水道长度的增加而上升 , 使模具的型腔、型芯沿水道产生温差 。因此 , 要求每个冷却回路的水道长度小于2m 。
在大型模具中应设置数条冷却回路 , 一条回路的进口位于另一条回路的出口附近 。对于长条形塑件 , 应采用如图4所示的冷却回路 , 减少冷却回路的长度 , 即减少模具的温差 , 从而保证塑件均匀冷却 。
扩展资料
塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多 , 应用范围也比较广 , 特别是在纺织设备和汽车制造业中 , 有多种形状注塑制品作配件 。
医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋 。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等 , 注塑制品广泛应用在运输 , 包装 , 邮电 , 通讯 , 建筑 , 家电 , 计算机 , 航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域 , 已成为不可缺少的生产资料和消费物品 。