什么是机砂

机砂的定义:经除土处理,由机械破碎,筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒 。机砂不包含软质岩石,风化岩石的颗粒 。砂的规格:砂的规格按细度模数(Mx)分为粗、中、细三种
机制砂的机制砂标准目前,市场上的机制砂受岩石材质和生产工艺影响,普遍存在级配不良、石粉含量超标、颗粒棱角多等质量问题,对混凝土性能影响较大 。
一是机制砂级配呈现“两头多中间少”的特点,其中粒径大于2360mm颗粒筛余量高达40%,粒径小于0075mm颗粒筛余量高达15%以上,级配不良造成骨料间空隙率大,混凝土强度和工作性能差 。
二是石粉含量过高,导致混凝土强度降低、加大收缩变形等质量问题 。
三是颗粒棱角多,在同等浆体用量下,机制砂混凝土比颗粒圆润的河砂混凝土和易性、流动性和密实度差 。
根据多年的机制砂生产经验发现,通过改进生产工艺可以提高机制砂生产质量,采用“双脱泥、双反击、双冲击、双循环、双选粉”5S高品质砂石骨料加工工艺,确保产品质量合格、性能稳定;通过风选除尘、半成品及成品料仓封闭、废料再利用措施,解决传统工艺粉尘、水污染和废料处理问题 。
1)5级破碎、2次整形
首先采用鄂式破碎机以挤压方式对母岩进行第1次预破碎(粗碎),减小母岩直径,减轻反击破碎机生产压力;
【什么是机砂】然后用反击破碎机以抛石撞击方式对母料进行第2次破碎(中碎),使鄂破产生的骨料微裂纹进一步发展,最终骨料从微裂纹处再次破碎,完成对骨料的第2次破碎和第1次整形;
最后采用立轴冲击破碎机以“石打石”或“石打铁”方式对骨料进行第3次破碎(细碎)和第2次整形 。
2)二次脱泥
在粗碎前采用棒条给料机加脱泥筛把粒径小于30mm的母岩及泥土进行第1次脱泥处理,在中碎前对粒径小于10mm的骨料进行第2次脱泥处理,除去骨料中泥土和石屑,保证骨料MB值小于05 。
3)级配调整
在中碎和细碎阶段均设有循环筛分系统,可以通过GSP调节料仓使部分骨料通过循环系统返回重新破碎成更小粒径颗粒,根据需要调整不同粒径骨料生产比例,再通过风选控粉调整小颗粒含量,解决级配“两头多中间少”的问题 。
4)风选控粉
细碎后的骨料先进行1次重力风选控粉,将石粉含量控制在10%左右,在成品砂进入料仓前,根据需要调整风选机抽取石粉的风压再次调整石粉含量,满足不同强度混凝土对机制砂石粉含量的要求 。
5)自动加湿
在风选工序完成后对机制砂成品自动加湿,将机制砂含水率控制在25%~35% 。稳定的含水率便于混凝土生产及质量控制,可有效避免生产、运输过程扬尘,防止在装卸和运输中造成骨料离析 。
机制砂生产线流程
什么是机制砂混凝土机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求 。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石 。
机制砂标准:
机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于475mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒
特细砂:按<>(GB/T
14684)规定方法检验所得细度模数为07-15的天然河砂
混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂
机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土
混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土
塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土
大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土
泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土
机制砂和石屑的区别有哪些我觉得它们在大小跟形状上区别比较明显,具体如下:
1、大小:机制砂大小符合国家建筑砂标准,粒度均匀、粒形好,级配合理 。石屑为236mm或475mm的筛子的筛下部分集料的统称 。


2、形状:石屑与机制砂的主要差别是粉性颗粒的含量和针片状颗粒含量比较大,另外石质的抗压强度也是一个区别 。
3、石屑又称人工砂,表面比砂粗糙,有尖锐棱角,且含有较多的粒径小于016 mm的石粉一类的机制砂的大小均匀
机制砂是通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求 。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石 。
机制砂是由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破 。