为什么高炉不能停( 四 ) _炼钢炉为什么不能停

是的，我在保温瓶厂上班，玻璃是石英沙熔化而来的，熔化石英沙东西是耐火砖切成的，要烧到160O度温度，然后沙子熔化成液体形状，滴入模具成形。如果一旦故障温度下降，沙子冷确，就会变成固态，沙子就不会游动，从新修大炉，修一次最少一个月，资金2000万人民币。
是的，多年前我在炼钢厂工作过，现在我是玻璃厂员工，我有权威回答。
炼钢厂甭管什么炉，大都可以正常停工停产，损失当然有，但不会巨大。而玻璃厂则不同，现在投资建设一座50立方米的普通窑炉，建筑成本也是巨大的，以千万为计。我们公司新投产的两座75立方窑炉，从开建到投产，可以说是用数亿人民币堆起来的。
新窑炉从点火开工之日起，需要半个月左右的温炉时间，随着窑炉内温度的渐渐升高，当炉温达到1千几百度，才可以投入原料，窑炉温度再上升到某个高温度数，把各种原材料熔化成液体后，再经过流液道流出来，进入机器才可以制出各种玻璃产品。
窑炉从点火开工到投入原料后就绝对不可以半途停工中断。一座窑炉可以正常使用三四年，这几年如果日常各方面都维护维修的好的情况下，是能够运转五六年，甚至更长时间的。如果半途中断，玻璃熔液凝固于炉体内，投资人的损失肯定是巨大的，因为窑炉一旦中断运转而冷却，不仅炉体会因为反复的热涨冷缩而导致窑炉使用周期的减少，更会因为大量的人工和高昂的维修费用而损失惨重。一般情况下，当窑炉经过几年的正常运转后，投资方就已经挣的盆满钵满了，所以当窑炉进入寿命周期，出现破损，裂缝导致玻璃液体无法封阻而外泄时，投资方才会对窑炉进行小修或大修，或整体重建。这是又一个回合的投资了。
我们玻璃厂从2OOO年建成投产，到现在20余年，窑炉几经大修或重建。其间只有一次开工二年后窑炉因漏料而中断的情况出现。那一次半途中断，导致当年老板产值亏损严重，听说损失了几百万，够巨大了吧！
玻璃厂是实体经济，也是工作环境非常恶劣和辛苦的高温企业。投资方所有利润和收益都是靠工人们数年没日没夜没礼拜，没假期，没节没年没公休，甚至没福利没节日没双薪的巨大身心精力付出的代价换来的。而工人们却并不能因此而发家致富，仅仅能够养家糊口而已，这就是现在的劳动者，无法改变而又不得不继续劳作下去的现实。
归根结底，损失最大的，还是劳动者。

钢厂玻璃厂不到万不得已都不会停的，停一次很多设备都要报废，还要重新点火预热，代价很大的，估计损失要几百万，就普通的砖厂都不会轻易停，停一次重新点火也要费不少钱