为什么高炉不能停( 三 )


所以不要说是停产了,停电都不行 。大型的玻璃制品厂都有自己一套专门的发电设备,为了就是在停电的时候及时供电,防止溶液固化 。
说到这里插一句话,去年湖北要求省内各企业复工时间不早于2月13日24时,但是大冶华兴玻璃厂依然开工,对此不少网友表示疑惑 。其实原因就在于此,“全球玻璃厂永不停工”真的不是笑谈 。
至于炼钢厂为什么不能停产,其实原因跟玻璃厂类似 。
炼钢的主要原料是含炭较高的铁水或生铁以及废钢铁,在经高温加热后都是高温熔融物 。炼钢最主要的两种设备是 电炉炼钢 和 转炉炼钢 ,虽说电炉炼钢当钢水凝固后可以重新通电后将钢水再次融化,对电炉的破坏性较小,但重新点火意味着经济成本上涨;
转炉炼钢则一般不会停下来的,因为这种炉子在钢水固化后即便再次开炉也不能把钢水放出来,对炉子的伤害性是致命的,轻则维修、重则报废 。
所以不到万不得已,炼钢厂的绝对不会停工的,只有当炼钢炉子出现故障时才会被迫停下来,或者当市场行情极差时才会被迫停车 。
还记得当年英雄王进喜在寒冬不惜跳进水泥池用身体搅动水泥吗?其实道理跟炼钢厂、玻璃厂类似,一旦水泥浆固化就浪费了 。只不过炼钢厂、玻璃厂除了泥浆损失外,还会造成机器设备的损失 。
2001年年初,邯郸钢铁断电损失数千万元;日本玻璃基板意外停电,4个月后才能恢复生产,损失惨重 。2001年2月份,邯郸钢铁发生了一起停电事故,当天由于大雾闪络造成外部电网对邯郸钢铁公司电力供应中断 。该事故造成炼铁、炼钢、轧钢三大系统及辅助系统全面停产,是公司 历史 上从未有过的特大事故 。
受停电影响,邯郸炼铁厂全部高炉断水、断电、断气,不同程度发生灌渣、烧坏冷却设备等事故;炼钢系统停滞后导致铁水、钢水落地,部分铁包、钢包损坏;轧钢系统造成部分设备也在事故中被损坏 。
当时据初步评估,直接经济损失在数千万元 。不过幸亏事前向保险公司投保 。
无独有偶,2020年12月14日,日本一家生产玻璃基板的厂子也发生了意外停电事故,损失惨重 。
日本电气硝子是一家专门生产玻璃基板的厂子,主要向市场供应8.5代以下的玻璃基板 。
12月14日晚,该厂突遭长达5小时的意外停电,停电事故造成生产线温度下降,玻璃附着在供料槽上,5座供料槽都必须更换、3座玻璃熔炉受损严重 。
受机器设备损毁的影响,该厂预计4个月后才能恢复产能 。接下来的4个月不仅玻璃基板供货会受到影响,而且面板价格也将进一步上涨 。
由此两个事例可见,炼钢厂、玻璃厂的生产真的不能轻易中断,更受不起供电突然中断的风险,原料损失事小,真要造成机器设备受损,那损失就大了 。
炼钢随时可以停无关紧要!!!炼铁不中,三五天可以焖炉!时间久了就得重新点炉,一次视高炉大小而定,重新开一次炉得几百万吧!大的可能得上千万!然后就是炼钢,连铸,轧钢环节的重启燃料,一系列重启能耗!!!
小作坊的玻璃厂我不清楚,我在家乡的玻璃厂工作过,专门生产各种药瓶的,那炉大概有两到三层楼那么高,二十几米宽,几十米长,每年都要停炉检修的,停炉后要两个月左右才能完全冷却,然后要烧炉个把月才能正常生产,那是二十年前,现在什么情况不清楚,
这个要看具体什么设备条件 。
如果你的玻璃厂是浮法玻璃生产线,这种原理是玻璃液流到融化的金属锡液上面,漂浮在金属锡液上面,然后降温拉出来就是大玻璃!
那么这种厂子不能停啊!停了重启麻烦!
如果你的玻璃厂是个生产压花玻璃器皿的小厂,只有个小窑炉,那停了也就停了 。
平板玻璃很久很久以前还有一种生产工艺是吹个大长玻璃泡,然后工人们割开这个大玻璃泡,再展平玻璃 。如果是这种情况,停了也没啥 。
炼钢厂也类似哦 。如果是成套设备,高炉炼铁转炉炼钢钢锭连铸连轧,那这种厂子停了再启,花钱海了!
如果是个电炉炼钢铸钢锭,生产特种钢,那么停了也就停了 。船小好调头,炉小好开关 。
当然 。甭管是反射炉还是直射炉,从热炉到冷炉需要4天4夜,从冷炉到热炉,也需要两天两夜 。人工不能停,燃料不能停 。柴油,水煤气,天然气,焦煤等燃料一小时都是以吨为单位的 。
其它企业不知道,我是浮法玻璃厂的,熔炉从烤窑开始到窖子报废,中间是不能停产的,我们现在这条700吨浮法玻璃生产线如果停窑的话,重新开窑大概要1个亿,是不是很大一笔钱,老板亏不起,去年疫情玻璃拉不出去,库房都放不下了,去其他厂租库房来放玻璃,亏本也不能停产,停产厂子就不值钱了 。