卧式球磨机的用途和结构特点是什么？( 三 ) _球磨机的工作原理及特点

球磨机的分类有哪些？水泥球磨机
水泥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动。筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下。
水泥球磨机用于粉磨水泥原料，它分为干法和湿法两种。
管式球磨机
物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
超细层压磨机
超细层压球磨机是当下最为著名的一种高效节能的磨机，也是国内首创的一种磨机。
1台超细层压球磨机=破碎筛分系统+1/2 磨矿分级系统
超细层压自磨机真正实现了“多碎少磨” ，采用超细层压自磨机后，综合效益显著：省略了中细碎筛分厂房和设备，省略了除尘机组，以一座大于1500吨/日的选矿厂为例，可节省投资200-1000万元以上，节能20-30% ，是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺。
圆锥球磨机
圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机，该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能30% ，提高细粒度、处理能量增加15~20% 。圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
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立式磨与卧式球磨机相比哪个更好立式球磨机体为一焊接筒体，内壁附有保护衬里、筒体上开有能安装整个螺旋搅拌的的大门，便于搅拌螺旋的维护和对搅拌介质的更换。
搅拌螺旋一般有螺旋体、螺旋体上的抗磨衬面及底边螺旋叶片组成；有些搅拌螺旋也可用耐磨材料整体制造或将抗磨材料焊接螺旋体上。
驱动装置包括电动机、减速机、搅拌螺旋支承系统等。对有特殊要求的立式磨还包括辅住启动系统等。
塔内介质包括粉碎介质和粉碎产品输送介质。粉碎介质一般为耐磨钢球，球径较卧式球磨机用球小；也可以是玻璃球，陶瓷球。对于有特殊纯度要求的使用场合，粉碎介质还可以是较被粉碎物料度尺寸稍大的粉碎原料。粉碎产品输送介质有干式和湿式之分，因此立式磨分为干式立式磨和湿式立式磨。干式立式磨内输送介质一般陶粒回转窑为空气，对易氧化的物料可采用保护气体。湿式立式磨内一般为水，也可以是油或者其他液体。双辊破碎机，金属粉末烘干机，制砂机生产厂家
立式球磨机运转时，粉碎介质和物料在螺旋搅拌运转过程中受到重力、离心力、摩擦力的多重作用，在运动方式上保持有序循环运动，物料、介质之间整体上受力平衡，在搅拌螺旋内为小于提升速度的螺旋式上升，在内衬和螺旋外缘为螺旋式下降。然而物料与物料，物料与介质之间则受力并不均匀，造成物料被红星挤压，研磨以及物料时间的受力折断，剪切，劈碎等作用。合格物料随输送介质上升溢流而出，而且合格物料总是较未合格物料更早的到达出料口，由此实现分级作用。
立式球磨机的转速低，且机体内部件不相对运动以及物料和介质有序的运行使得球与球，球与衬里和搅拌螺旋之间的碰撞很少，能够有效减少磨耗，另一方面，机内物料和介质整体受力平衡，使得支撑系统受力小，轴承能耗也小。然而立式球磨机的磨矿效率却并不小，这是因为介质与物料的充实度很高，由此看，立式球磨机的用途更广泛。
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球磨机的型号有哪些？球磨机的类型有很多种，如安使用环境或使用条件可分为干式球磨机和湿式球磨机，还有水泥球磨机、陶瓷球磨机、石英砂球磨机、选铁球磨机、选金球磨机、白灰球磨机、铝灰球磨机、钢渣球磨机等等；
按结构分可为：格子型球磨机、溢流型球磨机、卧式球磨机、直筒球磨机、自磨机、棒磨机等设备。
每种球磨机都有各自不同规格的型号，使用环境不同，矿山大小不同，处理物料的大小不同，选择球磨机的型号也各不相同。