球磨机干磨与湿磨的区别( 二 )


湿式球磨机通常以60%的临界转速(nk)运转 。考虑到湿法球磨时,减弱了球石对筒体内衬的冲击碰撞作用,因此球石对磨机简体内衬的冲击碰撞等损坏较小 。因此在某些特殊情况下,球磨机也可以以80%的临界转速(nk)运转,以便获得较高的球磨效率 。但大多数湿法球磨机通常以40%的临界转速(nk)运转,虽然其球磨效率不是很高,但物料搅拌混合均匀,有利于获得物理化学性能趋于均匀一致的浆料,特别适宜于陶瓷釉料的制备 。
湿式球磨机都有哪些性能特点啊我们都知道,湿式球磨机主要用于湿式成品及原料的粉磨,同时它也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料 。既可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨 。湿式磨主要具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等优势 。湿式球磨机既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干同时进行作业 。
下面我们就来了解一下湿式球磨机的性能特点:
一、首先其传动采用的是滚动轴承替代滑动轴承,这样摩擦力就会大大地降低,启动容易,节能显著;
二、出料端采取的是锥体设计,这样既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径就愈小,进而增加了反复研磨作用;
三、其采用的是沟槽式环形衬板,这样就能够增加球、矿的接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,降低能耗;
四、通过采用整体机架,便于土建施工(施工一个水泥基础即可)和设备的安装 。
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湿式球磨机的结构球磨机主要由以下几部分组成:
1. 联合进料器,供进料用 。
2. 筒体部分,筒体上开有人孔供检修和更换筒内衬板时用 。
3. 排料部分 。供球磨机排出合格产品用 。
4. 主轴承部分 。
5. 传动部分 。
根据流程需要,磨机分左旋和右旋,供货时按订货合同 。
湿式的球磨机和干式的球磨机有什么区别?球磨机按照使用环境可分为湿式球磨机和干式球磨机,这两者之间具体有什么区别,我们可以从三方面来了解:
一、球磨机工作原理
干式球磨机在运行时,物料是由进料装置通过入料中空轴均匀地进入磨机第一仓,仓内设有阶梯衬板或波纹衬板,配置不同规格的钢球 。球磨机筒体转动所产生的离心力将钢球带至一定高度后落下,从而对物料产生破碎和研磨作用 。
物料在第一仓实现粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内设有平衬板并配置不同规格的钢球,对物料进一步研磨 。最终,合格物料通过卸料箅板排出,完成磨矿作业 。
湿式球磨机的工作原理与干式球磨机大致相同,却又有所区别 。湿式球磨机需要在磨矿过程中加入适量水或无水乙醇,这就意味着对磨矿浓度有一定要求 。而水量则由物料性质来决定 。合格的物料经排料部分排出筒外,不合格物料再次返回至湿式球磨机内进行再磨 。
二、球磨机结构构造
干式球磨机和湿式球磨机两者均包括给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分 。
但区别是,干式球磨机的结构构造相对湿式球磨机而言更复杂一些,干式球磨机的出料口呈直筒状,且设有引风装置、排尘管和除尘器 。湿式球磨机的结构比较简单,不用加入过多辅助配件,出料口呈喇叭状,内置螺旋装置更便于排矿 。
三、球磨机的适用范围
干式球磨机适用于各种金属矿、非金属矿等,包括遇水会发生反应的物料,例如水泥、大理石等建筑石料,或是要求以粉末形式来进行存贮和销售的产品 。
一般选矿产地处在干旱地区,水资源比较缺乏的情况可以选择干式球磨机,目的是节约水资源 。
湿式球磨机的使用范围比较广泛,除了各种金属矿、非金属矿等,只要确保物料遇水不会导致最终产品质量受影响,都可采用湿式球磨机 。
湿式球磨机性能更优越,且磨矿效率更高,对矿石含水率要求低,此外,其辅助设备少,物料运输装置简单,因而投资约较干式球磨机低5%-10% 。
【球磨机干磨与湿磨的区别】从磨矿作业的经济效果角度来考虑,多数选厂会采用湿式球磨机,因为湿式球磨机对物料适应性强、可连续生产、破碎比大 。