工作原理
通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理 。
特点
1、
干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积 。
2、
干燥时间短
3、
气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修 。
4、
处理量大,热效率高 。当干燥非结合水时,热效率可达60% 。
5、干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
6、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
旋转闪蒸干燥机怎么进行试车?闪蒸干燥机是大家最常用的一种干燥机型,相信大家在安装过程中肯定会遇到各种各样的问题,下面我们就为大家简单介绍下闪蒸干燥机安装的步骤,让大家避免安装时会出现的一些问题 。同时我们也为大家介绍下闪蒸干燥机在干燥时的一些阶段,让大家对闪蒸干燥有个更直观的了解 。
旋转闪蒸干燥机安装步骤:
1、旋转闪蒸干燥机安装整体设备时,要先安装主机,安装加料器时要做好平台,保证螺旋加料器轴线和主机筒体垂直 。
2、送风机、引风机安装时要打好设备基础,方可安装 。然后装加热装置(加热器、热风炉等),接着装旋风分离器、布袋捕集器,并做好静电接地,最后安装联接管道 。
3、整体要按工艺布置流程图规定进行,其中旋风分离器、布袋除尘器及风机位置可根据用户厂房位置按工艺流程作适当调整,其它部件不能擅自改动 。
4、各部件安装好再安装联轴器、减速器,使减速器调正到与各联接部件转动由自为止 。然后接通热源、风源、风压、管路、测温 。
5、电器仪表装置,置于控制室内,要与机器装道现场分开,确保电器仪表等正常工作 。布袋除尘器使用0.5~0.7MPa高压空气,气源由用户自负 。
6、安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程的施工 。
旋转闪蒸干燥机安装前要进行技术交底,组织施工人员认真学习旋转闪蒸干燥机的有关技术资料,了解旋转闪蒸干燥机性能及安全要耱和施工中应事项 。安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行 。
旋转闪蒸干燥机的干燥阶段:
旋转闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干 。闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成 。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大 。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥 。
破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去,被干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动,所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径,便能在某种限度内改变产品的粒径 。根据旋转闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段,这4个工作过程也是其它干燥机所不能同时具备的 。
1、破碎
由于旋转闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥,物料进人干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,最大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积 。
2、气固混合
旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素 。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进人干燥机的空气也处于高度湍动状态 。
3、干燥阶段
物料经旋转闪蒸干燥机粉碎后,被来自底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化床,在物料与热空气之间进行传热传质的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉 。
4、分级阶段
旋转闪蒸干燥机的分级器是装在干燥机出料口下部的环形挡板,物料随气流上升,由于受到离心力的作用,大块、未干的物料受离心力作用旋转半径增大 。
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