为什么最经常将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削,在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量 。这将使切削力发生变化,使刀具弯曲 。其结果是给精加工留下不均匀的加工余量,从而影响模具的几何精度 。如果使用刀尖强度较弱的方肩铣刀(带三角形刀片),就会产生不可预测的切削效应 。三角形或菱形刀片还会产生更大的径向切削力,并且由于刀片切削刃的数量较少,所以他们是经济性较差的粗加工刀具 。
另一方面,圆刀片可在各种材料中和各个方向上进行铣削,如果使用它,在相邻刀路之间过渡较平滑,也可以为半精加工留下较小的和较均匀的加工余量 。圆刀片的特性之一是他们产生的切屑厚度是可变的 。这就使它们可使用比大多数其它刀片更高的进给率 。圆刀片的主偏角从几乎为零(非常浅的切削)改变到90度,切削作用非常平稳 。在切削的最大深度处,主偏角为45度,当沿带外圆的直壁仿形切削时,主偏角为90度 。这也说明了为什么圆刀片刀具的强度大——切削负载是逐渐增大的 。粗加工和半粗加工应该总将圆刀片铣刀,如CoroMill 200(见模具制造样本C-1102:1)作为首选 。在5轴切削中,圆刀片非常适合,特别是它没有任何限制 。
通过使用良好的编程,圆刀片铣刀在很大程度上可代替球头立铣刀 。跳动量小的圆刀片与精磨的的、正前角和轻切削槽形相结合,也可以用于半精加工和一些精加工工序 。
圆形刀片在高速切削时应注意的问题有哪些①连续车削应采用硬质合金圆形刀片,只有在车削断续表面和复杂型面时才使用高速钢圆形刀片 。
②硬质合金圆形刀片应选用金刚石砂轮刃磨,越难加工的材料越要注意刀片刃磨的方法和质量 。
③必要时采用整体硬质合金圆形刀片,以提高圆形刀片钢性,防止切削振动 。
④凡是有可能的地方,都应选取较小的工作正前角(0°~15°),当切削速度较高时,可以采用负前角 。对于薄壁零件,宜选用较大前角 。后角应稍大些(6 。~15 。) 。
⑤背吃刀量应足够大,以避免加工表面与刀刃“打滑”而产生亮带,一般应不小于0.
2mm 。
⑥进给量不宜过小,最小进给量一般不小于0.
1mm/r 。
⑦宜采用大主偏角(45°~75°),以减小径向切削力 。
⑧刀尖圆弧半径,对变形高温合金粗车时为0.
5~0.
8mm,精车时为0.3~0.
5mm 。对铸造高温合金约为1mm 。
⑨应控制切屑,否则容易打刀,也不安全 。
⑩在最后一次车削进给中,应限制后刀面的磨损宽度(VBmax),磨钝标准应小于0.2mm 。
绞肉机圆刀片怎么磨?怎么清洗 ?在一些专业的食品加工厂或者是超市菜场等等地方,我们都会看见其中分布着许多大大小小的工具产品,比如用来加工生产肉馅的就是绞肉机 。它们可以模拟人工操作,但是又可以减免后期等待的时间,除此之外,卫生和安全方面的保障也十分不错,那么接下来为大家举例的就是在绞肉机工作效果中扮演着关键决定性因素的一种,也就是绞肉机圆刀片方面的购置信息了 。有兴趣更换或者维修安装的朋友可以结合下文进行学习 。
一、绞肉机圆刀片怎么磨
家用的把刀片拆下来用细砂皮纸打磨,0号 。工业用的用硼砂粒直接放在绞肉机里打就行,
二、绞肉机圆刀片上的肉沫怎么清洗
清洗绞肉机刀片上的肉沫最好是拆开清洗,这样清洗最干净彻底 。如果嫌麻烦可以在绞肉机绞完肉后放入一些面包、馒头再绞一下,便可带出滞留在内的油脂、肉末,然后便很容易清洗干净 。清洗绞肉机用过的面食也不会浪费,可以用来炸丸子吃 。在夏天过一段时间最好把绞肉机分解了清洗,这样清洗的彻底 。
绞肉机顾名思义就是将内类加工的工具 。一般运用于肉类加工企业,将肉类按不同要求加工规格形状不等的颗粒状肉馅,主要由送料机构、切割机构和驱动机构三大构造组成,内部构造包括机架、绞刀、挤肉样板、旋盖、绞笼、纹筒、料斗、减速器、电机等 。
绞肉机工作时运用切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎,在螺杆挤压力的作用下将原料不断排出机外 。绞肉机用途广泛,包括各种鲜肉、冻肉、猪皮、鸡骨架、鱼类、水果、蔬菜的切割加工 。同时刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换,使用者根据自己的需求购置相应的的刀具和孔板,将肉类加工成不同尺寸以满足下道工序的工艺要求 。绞肉机普遍采用优质铸铁件或不锈钢制造,对加工物料无污染,符合食品卫生标准 。
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