辊道输送机的特点

辊道输送机的特点各种输送配置占地面积小,伸缩自如;
方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;
S型辊道输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;
S型辊道输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍;
S型辊道输送机可灵活改变输送方向,最大时可以大于180度 。
辊道输送机的用途辊道输送机用来输送BS板链输送机上下来的工件,完成运送,贴标签,打包等工艺操作 。
,辊子输送机 。辊子间距:120mm
辊子长度:920mm 链条节距:12.7mm
3、结构及工作原理
积放辊道由积放辊筒、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成积放辊筒由链轮压缩弹簧,通过摩擦片传递扭矩,带动滚筒转动 。当工作受到阻挡后,辊筒被阻转,在摩擦片处滑动,实现积放功能 。
无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成 。动力辊道由驱动装置带动牵引链条 。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送 。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要 。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送 。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便 。
辊子输送机有哪些分类及应用范围?辊子输送机是利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机 。固定支架一般由若干个直线或曲线的分段按需要拼成 。辊子输送机可以单独使用,也可在流水线上与其他输送机或工作机械配合使用,具有结构简单、工作可靠、安装拆卸方便、易于维修、线路布置灵活等优点 。这种输送机按辊子是否具有驱动装置,可分为无动力式和动力式两类 。
1、无动力式辊子输送机:
又称辊道 。有长辊道和短辊道两种 。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用最广 。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯 。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻 。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1~1.5% 。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3% 。影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度 。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时,可以布置成水平线路 。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大 。辊道的宽度比物品宽度大100~150毫米 。曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3~4倍 。辊子间距为输送物品长度的1/3~1/4,当物品输送的平稳性要求较高时 。间距可取输送物品长度的1/4~1/5 。辊子直径按载荷大小决定 。
2、动力式辊子输送机
常用于水平的或向上微斜的输送线路 。驱动装置将动力传给辊子,使其旋转,通过辊子表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品 。按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分 。前者的每个辊子都配有单独的驱动装置,以便于拆卸 。后者是若干辊子作为一组,由一个驱动装置驱动,以降低设备造价 。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动 。动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动 。
辊子输送机特点:
具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点,适合于运送成件物品 。辊子输送机分动力型和无动力型,可以实现直线、曲线、水平、倾斜运行,并能完成分流、合流等要求,实现物品在机上加工、装配、试验、包装、挑选等工艺 。
辊子输送机适用范围:
辊子输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送 。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷 。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线 。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等 。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等 。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等 。
端头分检辊道如何设计端头分检辊道设计方法:
1、辊道输送机的工作原理是每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用 。