500l捏合机需要多大的液压站才能用 _200升－500升的捏合机哪个牌子好，怎么看质量

500l捏合机需要多大的液压站才能用500L捏合机
36000.00 元/台起
更新时间：2021-03-31 01:52
功率（KW）
3-110
转速（rpm）
0-43
容积（L）
5-3000
真空度
-0.098
加热形式
电加热
3．根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。捏合机是由海因茨·里斯发展而来的，该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年，海因茨曾说“在操作过程中，高浓度物料要比低浓度有效，同时也更加经济” 。海因茨认为处理高浓度的物料，意味着溶剂较少甚至没有溶剂，这样可以限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂，并且具有挑战性的工作，为了更好的处理高浓度物料，需要发展新技术。于是，他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术，也就是所谓的“干法工艺” 。
设计参数：
整套设备：含捏合机、液压系统、控制系统
设计容积：常规5L-----6000L
设计温度：0-300（度）
加热方式：夹套循环加热、电加热（加热介质：水/油）
设计压力：常压
承受压力：常压
设备材质：201不锈钢/304不锈钢/316L不锈钢
搅拌方式：强力捏合
电机功率：0.75KW-115WK
设计转速：0-43rpm，（可根据要求设计）
设计形式：卧式（可根据要求制定）
出料形式：螺杆出料、球阀出料、翻缸出料
安装方式：设备为固定试
升降系统：设备缸盖液压启动、翻缸液压启动，设液压站，油路管道；
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa 。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
真空捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
设计参数：
整套设备：含捏合机、液压系统、控制系统
设计容积：常规5L-----6000L
设计温度：0-300（度）
加热方式：夹套循环加热、电加热（加热介质：水/油）
设计压力：常压
承受压力：常压
设备材质：201不锈钢/304不锈钢/316L不锈钢
搅拌方式：强力捏合
电机功率：0.75KW-115WK
设计转速：0-43rpm，（可根据要求设计）
设计形式：卧式（可根据要求制定）
出料形式：螺杆出料、球阀出料、翻缸出料
安装方式：设备为固定试
升降系统：设备缸盖液压启动、翻缸液压启动，设液压站，油路管道；
捏合机结构：
设计容积：50L-3000L（可根据客户要求设计生产非标产品）
1．捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。
2．捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。
3．根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
4．调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。
5．出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。
6．捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa 。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。