请问A302和A102焊条又什么区别

请问A302和A102焊条又什么区别a302和a102焊条的区别:
a302中的:3----表示含
cr
22-25%
,含
ni
12--14% 。
a102中的:1----表示含
cr
18-21%
,含
ni
9--11% 。
a302焊条主要用于焊接同类不锈钢及不锈钢衬里,异种钢(gr19ni19---低碳钢),
高锰钢及高铬钢 。
a102焊条主要用于焊接工作温度在300度以下耐腐蚀的0r19ni19,0r19ni11ti
不锈钢结构 。
a302与a402不锈钢电焊条有哪些区别a302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能 。
用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9是低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等 。
a402不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条 。
熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性 。
交直流两用,有良好的焊接工艺性能 。
A302不锈钢焊条的注意事项:焊条在我们生活中是非常常用的,而现在使用最多的就是不锈钢焊条 。不锈钢焊条可以分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条 。而铬不锈钢具有非常好耐腐蚀性能,耐热性能好,还具有非常好的防火性能 。所以不锈钢焊条在很多的领域被广泛的使用,例如化工,电站,石油等行业使用,很多朋友对不锈钢焊条还不熟悉,接下来小编就给大家说说有关于不锈钢焊条的知识 。
不锈钢焊条的型号
根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定,不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分 。其型号编制方法是:首字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类 。
不锈钢焊条价格
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核 。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能 。通常被选作电站、化工、石油等设备材料 。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条 。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造 。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜 。
万宏E308.E304.E316:¥23/斤
锐迪牌A412奥氏体不锈钢焊:¥52/斤
申奥Z308不锈钢焊条:¥30/斤(
山东锐威不锈钢风管:¥50/斤
A132不锈钢焊条3.2MM:¥41/斤(价格来源网络,仅供参考)
不锈钢焊条注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能 。通常用于电站、化工、石油等设备材料 。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条 。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹 。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理 。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207) 。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些 。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理 。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207) 。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造 。
5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能 。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型 。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源 。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊 。
【请问A302和A102焊条又什么区别】7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量 。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜 。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化 。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺 。