吊钩式抛丸机的工作原理 _什么是吊钩抛丸机

吊钩式抛丸机的工作原理本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，
【吊钩式抛丸机的工作原理】开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。.工作程序
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关
以后停止。
6. 吊钩进入清理室内，到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭，吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开，清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开，吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作，转至第 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停
分离器，停除尘器，整机工作停止。
关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明，请参
阅本说明书后面的电气部分。吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。
什么是吊钩抛丸机吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮；适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。
特点：
1、本机采用无地坑结构，安装方便，减少投资费用。
2、结构紧凑，效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。
3、清理室采用高铬锰板，耐磨耐冲击，强度好。
4、双吊钩结构，彼此独立工作，互不影响，提高生产效率，吊具采用行星原理，自转公转同时进行，处理后的工件不存在阴阳面。
5、二级除尘（旋风除尘，布筒过滤器），吸风量大，灰尘过滤干净，空气排放符合环保标准。
6、装配严谨，优质轴承、电机运转噪音底。
Q37系列吊钩式抛丸清理机技术参数：
履带式抛丸机和吊钩式抛丸机的区别是什么？　1、履带式抛丸机的工作原理。
叶轮安装在有相关规定一定数量以及工件的清洗间后，机器可以启动，工件由滚筒驱动，开始翻转.同时，高速弹丸发射的抛出，扇形束，均匀地敲击表面，以达到清洁的目的。弹砂通过橡胶轨道上的孔，流入钢板网底部，通过螺旋输送机送入提升机.。由提升机将粉尘吸入除尘器内，落入积尘箱内的粉尘可通过除尘器清除...废砂从化肥管道流出，可供用户回收利用。将所述射砂混合料通过回用管回收至所述室体内，并在一个分离器进行分离后再利用，从所述采用抛丸器中将自己所述我们干净的所述抛丸器抛入所述抛丸器中..
2、吊钩式抛丸机的工作原理。
吊钩式抛丸机的工作原理，当机器工作时的准备工作(工作除尘系统，电梯，螺旋输送机等)完成后，机器开始正常工作。首先，吊钩式抛丸机的吊钩下降吊起工件，上升到了一定的位置，沿着轨道进入抛丸清理室，到达指定位置后开始自转。此时，关闭抛丸室门，打开抛丸机，打开供丸门，开始工件抛丸。重复上述过程，直至工作完成，然后停止。
吊钩式抛丸机主要应用于哪些行业吊钩式抛丸机处理效果好、生产率高、投资较低、污染少、劳动强度低、易实现机械化，用于大批量生产。但抛射方向不能任意改变，灵活性差；并且设备复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修费用高；但是它能使工件表面达到一定的表面质量要求，因此得到广泛的应用。