什么是造型机 , 都有哪些类型用途?造型机用于制造砂型的铸造设备 。它的主要功能是:填砂 , 将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂 , 通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实 , 使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模 , 利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出 。
造型机的类型用途:
1、震压式造型机:对震实的砂型再进行压实 , 可以获得上下部紧实的砂型 。常用的是微震压实式造型机 , 利用工作台下落与浮动的震铁相撞 , 微震紧实型砂 , 再进行压实 。微震是以较高频率(500~1000次/分) , 小振幅(5~25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率(60~120次/分)、大振幅的振动 。这种造型机造出的砂型质量好 , 对基础要求也较低 。
2、震实式造型机:此种造型机又可分为震击式和微震式造型机两种 。砂箱和模样固定在造型机的工作台上 , 利用工作台下落时与砧座撞击面的相撞、砂粒的惯性来紧实砂型 。这种造型机噪声严重 , 所造砂型上部的紧实度很低 , 已被微震压实造型机所代替 。
3、高压造型机的压头分为平压头、成形压头和多触头压头等几种结构形式 。其中以高压多触头造型机应用最为广泛 。高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块─触头 , 通过液压缸可获得很大的压实力 。压实时 , 各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力 , 使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度 。这类造型机都设有微震震击机构 , 能够适应复杂模样的造型 。高压多触头造型机多采用四立柱结构 , 有单工位式和双工位式 。为了适应中小批量铸件的生产 , 这种造型机多附有模板快换装置 , 更换模板时 , 造型机不必停机 。采用高压多触头造型 , 砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件 。
4、现代已出现一些低噪声、低粉尘、低能耗、造型精度高的造型机 , 如真空造型机、静压造型机、气体冲击造型机等 。气体冲击造型机利用压缩气体迅速释放的能量产生瞬时压力 , 冲击砂箱中松散型砂来紧实砂型 , 砂型紧实度高而均匀 。这种造型机噪声低、能耗也低 。
造型机都有哪些分类?造型机的种类分为四种
1.震压式造型机:这种造型机造出的砂型质量好 , 对基础要求也较低 。
2.震实式造型机:这种造型机噪声严重 , 所造砂型上部的紧实度很低 , 已被微震压实造型机所代替 。
3.压实式造型机:采用高压多触头造型 , 砂型铸造能浇出薄壁、尺寸精确、表面光洁的铸件 。
4.射压式造型机:水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型 , 砂型造好后合型脱箱 , 下芯比较方便 , 生产率高 。
造型机的使用要点都有哪些内容?造型机使用要点:
一、造型机注意事项
造型机是一种常见的铸造机械设备 。造型机使用时 , 要注意它的操作要点 , 保证工作中的安全使用 。很多人对造型机使用不是很了解 , 认为只要投入使用 , 能够正常运作就好了 。正确安全地使用造型机 , 能够延长造型机的工作寿命 , 提高生产质量 。造型机安全操作的要点如下:
1、造型机使用时 , 操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况 , 以及设备使用中规定的其它要求 。
造型机紧实砂型程序4个步骤:振实、压头摆入、压实、压头摆出 。
造型机起模程序:工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位 。
2、造型机使用时 , 开动设备前 , 应先检查造型机的润滑装置是否完善 , 并按规定加油 , 检查各紧部件是否紧固 , 各操作手柄是否处于零位(空位) , 气阀动作是否灵活 , 管路有无漏气 , 然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水 。
3、严禁开空车 , 必须在有载荷的情况下进行试车 , 检查各工作状态是否正常 , 对应该加油的地方进行加油润滑 。试车正常后方可进行工作 。
4、造型机使用时要认真观察运转情况 , 在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒 , 严禁各润滑部位粘砂 。
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