多用炉和网带炉的区别 _网带炉跟煅烧炉一样吗

多用炉和网带炉的区别网带炉用于长度长的工件。多用炉用于长度短的工件。
网带炉与多用炉相比，炉膛相对较长，水分不易排出，多用于长度长的工件。多用炉多是矩形炉，分前后两个室，后室加热，前室淬火，前室还可以空冷，多用于长度短的工件。
网带炉是一种连续性工作的炉子，也是通过温控仪表来控制升温和保温的。
网带炉跟煅烧炉一样吗不一样的，网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉，用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺的设备。
煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。
网带炉的特点托辊型网带炉的特点
1、设备进料端增加了预热室，有效利用返回网带的热能预热进入炉口的零件，既降低了能耗又提高网带寿命。
2、传动托辊实行同步转动，网带张力小，运行平稳，使用寿命长。
3、炉膛装有搅拌风扇，保证炉内气氛更加稳定、均匀，提高处理后产品一致性
4、加热辐射管采用耐热无缝钢管.于炉膛上下分布、横向插入，保证温度均匀，方便检修更换。
5、淬火炉加热每区都有一套独立的控温系统和一套独立的监控系统，避免测温元件老化（损坏）而出现炉膛温度偏差。
6、托辊支承轴承为特殊耐高温+特高温油脂，结构简单，运行可靠。
7、设备装有氧探头、碳控表，可随工艺要求自动控制炉内CO浓度,保证热处理后产品质量。
8、预热区装有2道挡火镰，底部设计有2道隔墙，炉口设有升降炉门，有效防止炉内保护气氛的流失，增加炉内压力，降低保护气氛的耗量。
9、淬火炉炉口装有火焰余热回收装置，可对清洗液进行加温，节省电能消耗。
10、炉膛下方设有杂物清除口，方便清理炉膛内杂物，保持炉内清洁，提高设备使用寿命。
11、加热辐射管：采用隔离变压器低电压大电流供电方式，设计表面功率低，延长辐射管寿命。
12、控制柜采用集中控制，具备安全报警、工艺记录和超温报警等功能。系统还配备工业计算机控制，与仪表、变频器、PLC等全部通信。所有参数都由计算机控制并记录，可永久保存和查询。
13、电气元器件：仪表、空气开关、接触器、热继电器、微型继电器、PLC及变频器全部采用国际著名品牌（西门子、三菱、欧姆龙、富士、欧陆、霍尼韦尔等）。
14、温控仪表具有PID智能控制功能，过程响应快、超调小、稳态精度高。
15、计算机触摸屏实现全功能操作，设备运转状况一目了然，（实现全计算机控制）。
16、淬火炉和回火炉每区都设有三只电流表，加热元件出现问题能及时发现维修。
17、炉膛耐火保温材料全部采用伊索莱特和宜兴摩根的保温棉及保温砖。
18、网带运行设有自动纠偏装置，杜绝网带跑偏，有效防网带使用寿命。
19、炉墙采用8mm整平钢板，二端和顶板采用10mm整平钢板。
20、炉顶盖板、辐射管发兰、托辊散热座、清渣口都用螺丝密封，有效防止炉体漏气，减少保护气氛用量，保证处理后产品质量。
21、淬火槽：设有加热、冷却及循环功能，使淬火液温度恒定，有效保证处理后产品硬度一致性。
22、清洗机：采用浸泡+喷淋，有效去除零件表面油污。
23、油水分离：保证清洗槽液面无浮油，废油回收利于环保。
24、回火炉：每区设有一台强对流风机，保证炉膛内温度均匀，回火后产品硬度均匀。
25、风机轴承和托辊轴承采用风冷及自身散热技术，杜绝断水、堵塞和漏水带来的隐患。
26、整套生产线的运行带有安全联锁功能，出现故障自动停止后续运行，并实时提示故障情况。
什么是网带炉什么是网带炉（网带）通常是用金属丝编制成的带，我们都称它是网带。（炉）就是我们日常生活中所看到的电炉、火炉等。也就是说可以发热的这种器械都称之为炉。当炉再配上网带这就成了网带炉，而不是我们日常生活中所看到的炉具了。
网带炉：是由钢板型钢焊接成长方体，里面用硅酸铝纤维棉或轻质耐火砖砌筑成炉膛，上下配上加热元件，炉膛底层安装上网带，它是利用机械传动前进的网带将工件通过温控的加热区，然后达到热处理工艺要求的炉型统称为网带炉。