影响锅炉积灰因素有那些

影响因素:
1、经常燃用非设计煤种 。燃煤质量不能长期保持稳定,煤质多变 。煤种的挥发份、灰分、发热量、灰熔点、水分等有很大区别,这样燃煤燃烧后烟气中飞灰的含量增多,一些飞灰烟气无法带走,在对流受热面上形成物理沉积,对流过热器、省煤器和空气预热器的高温段都会出现干松的积灰 。
2、锅炉运行负荷过高 。炉膛出口温度升高容易在高温过热器处形成高温粘结灰,烟气流速受到影响无法将飞灰全部带走,部分飞灰就积存在对流过热器、低温过热器和水平烟道等区域慢慢形成积灰 。
3、吹灰器吹灰效果差 。由于吹灰器存在故障不能全部投运导致吹灰效果差,运行人员对吹灰调整不及时都将导致锅炉吹灰器吹灰效果,致使锅炉受热面上积灰不能及时彻底清除,而慢慢形成积灰 。
4、运行调整比较粗放 。在锅炉启、停制粉系统或负荷发生变化、煤质变化时,由于运行调整不及时,造成燃烧器一、二次风混合不良,一次风风压、风速发生变化,风煤配比不合理,都将导致锅炉燃烧工况发生变化 。
供暖锅炉影响积灰的因素有哪些影响锅炉积灰因素主要有:
1、经常燃用非设计煤种 。燃煤质量不能长期保持稳定,煤质多变 。煤种的挥发份、灰分、发热量、灰熔点、水分等有很大区别,这样
燃煤燃烧后烟气中飞灰的含量增多,一些飞灰烟气无法带走,在对流受热面上
形成物理沉积,对流过热器、
省煤器和空气预热器的高温段都会出现干松的积
灰 。
2、锅炉运行负荷过高 。
锅炉由于供热的需要锅炉蒸汽流量在600T/H
【影响锅炉积灰因素有那些】以上运行,有时甚至达到
630T/H,炉膛出口温度升高容易在高温过热器处形成高温粘结灰,烟气流速受
到影响无法将飞灰全部带走,部分飞灰就积存在对流过热器、低温过热器和水
平烟道等区域慢慢形成积灰 。
3、吹灰器吹灰效果差 。由于吹灰器
存在故障不能全部投运导致吹灰效果差,运行人员对吹灰调整不及时都将导致
锅炉吹灰器吹灰效果,致使锅炉受热面上积灰不能及时彻底清除,而慢慢形成
积灰 。
4、运行调整比较粗放 。
在锅炉启、停制粉系统或负荷发生变化、煤质变化时,由于运行调整不及时,
造成燃烧器一、二次风混合不良,一次风风压、风速发生变化,风煤配比不合
理,都将导致锅炉燃烧工况发生变化 。
锅炉积灰有哪些原因?每次用压缩风吹开后没多久又堵了锅炉积灰产生的原因:
积灰是由于温度低于灰的熔点导致灰的沉积,可分为高温积灰与低温积灰两类 。高温腐蚀主要产生粘附性积灰与粘结性积灰 。其中粘附性积灰主要是由于高温烟气中含有的低熔点金属元素在烟温降低时产生凝结物,形成封闭性灰环 。粘结性积灰是在高温区向过渡温度区转变时,由于烟气对管子进行横向冲刷,在管子正面形成熔融状积灰导致烟管道被堵塞 。其中低温积灰主要发生在锅炉的尾部及温度低于酸露点的管壁 。由于尾部低温区面积大、燃烧的灰分增加,加上进风口的温度偏低导致的燃烧不完全、锅炉受热面布置不平衡、吹灰设备不完善等原因导致积灰的形成;低温积灰形成的主要是松散型积灰 。
锅炉积灰的措施:
1、采用翅片管
翅片管的设计减少了外形的尺寸以及水力和烟气的阻力,通过加翅片管进而在尾片部位由于气流绕流产生漩涡,可以使颗粒的运行轨迹发生改变,使颗粒在绕过漩涡之后再冲击导管壁上,颗粒的碰撞几率减少且碰撞的位置发生后移,这样能够很好地起到防止积灰沉积的作用 。通过检测得到数据,管径为32mm、翅片2mm厚、高度为28~30mm的省煤器在工作时效果最好 。
2、 采用声波吹灰机
声波吹灰机主要是利用声震动作用在边界层形成断续,这种断续伴随着烟气的逆向流动这种不稳定流动使得微粒难以沉积,且破坏沉积物 。声波吹灰具有投资低、清洁的效果好,且不会使过路的部件产生热应力等优点,因此是很好的清灰选择 。在使用的过程中要严格控制声强的范围,一般的声波发生器的声强在140~145dB,其中低频声波控制在20~400Hz,次声波控制在20Hz以下 。要注意避免频率在2~15Hz以避免对人体内脏器官的影响 。
锅炉空气预热器积灰的原因主要有哪些锅炉空气预热器据我了解分两种,一种立式管式空气预热器(管走烟气)另一种卧式管式空气预热器(管走空气),两种积灰原因基本相同,首先说立式,由于入口防磨套管损坏造成积灰、炉膛内杂物(耐火砖、浇注料、防磨瓦等等)堵塞造成积灰、受热面管排泄露造成积灰