PET在注塑模具设计中的收缩率是多少 _PET瓶胚模具一般采用什么钢料、热流道方式

PET在注塑模具设计中的收缩率是多少【PET在注塑模具设计中的收缩率是多少】PET塑料的收缩率是1.2-2.0% 。
PET塑料，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都良好。
耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂，气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
原料对塑料收缩率的影响
（1）原料的品种不同，原料的收缩率不同。
热塑性能塑料以40%增强的PPS收缩率最低，热固性塑料以环氧树脂的收缩率最低，两种塑料的收缩率都为0.2% 。收缩率最大的为氟类塑料，最高可以达到6%左右；收缩率次大着为低密度聚乙烯，收缩率最大达到5% 。
（2）原料的结晶度
同一种原料结晶度不同，其收缩率大小不同，结晶度越小，收缩率也越小。在众多影响因素中，树脂的结晶度大小对收缩率影响最大。
PET瓶胚模具一般采用什么钢料、热流道方式对于型腔数少的管胚模具，有些可能用小机器注塑，这时候要考虑到机器最大模厚和拉杆内距，因为管胚的针阀式热流道要厚于一般热流道，模具也厚。像5 加仑的管胚模具，一般要看机器最大模厚。28口的管胚模具用250t的话最大做32腔是可以的。
在注射成型中哪些塑料模具需要采用加热装置为什么1．多种塑料、多种颜色共注工艺(CO-INJECTION)
在汽车制造业，由多种颜色(如红、橙、透明色)构成的整体前后车灯目前极为流行，这也必须在同一模具上安装多个热流道系统，即用一个热流道系统注射红色，另一个热流道注射橙色，下一个热流道系统注射透明色等。显然用传统的冷流道模具是无法实现的。

2．浇口方向与开模方向成一定或垂直角度
有时为避免将浇口开在零件正面影响美观和使用等，经常需要将浇口放在零件侧面，这时候如果使浇口方向与开模方向一致的话, 浇口处的模具强度就会很弱。以垂直零件侧面的角度开浇口就比较好。如汽车上的一些形状复杂的大形零件经常会有这种将浇口方向与开模方向成一定角度的需要。这时只有使用热流道才能做到。因由开模动作很难将过长的冷流道及浇口从带角度的方向拉出。

3．多层模具(STACK MOLD)
一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法就是使用多层模具。即模具上有多个分模面。这种模具是完全靠热流道系统来实现的。
4．预成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作
日常生活中人们大量使用的饮料瓶都由用注塑方法先生产PET预成型瓶胚，再由吹塑方法制成工饮料瓶。PET预成型瓶胚的生产无一例外完全靠热流道技术来实现的。目前世界上最大PET预成型瓶胚模具一次可生产144个瓶胚。

5. 要大批量自动化生产的项目
如在国际上的各重包装业，如食品包装盒和塑料瓶盖等，塑料制品消耗量巨大。这些塑料食品包装盒和塑料瓶盖都采用热流道模具进行快速大批量自动化生产。对于很多薄壁制件，零件本身在模具中所需冷却时间很短，这时采用热流道阀式浇口就可消除费时的浇道及浇口的冷却时间，从而可大量加快生产速度
注塑PET瓶胚温度在多少熔化是热流道模具注塑PET瓶胚温度在270度到290度熔化是热流道模具。熔化是指对物质进行加热，使物质从固态变成液态的过程。它是物态变化中比较常见的类型。熔化需要吸收热量，是吸热过程。晶体有一定的熔化温度，叫做熔点。非晶体没有一定的熔化温度。熔化的逆过程是凝固。