什么是颚式破碎机( 五 ) _颚式破碎机的介绍

二、主要工作参数的确定
（一）入料粒度
入料最大粒度通常为进料口宽度的75%～85% 。
（二）钳角
动颚与固定颚之间的夹角称为钳角（又称啮角）或称最大有效作用角。此角的大小，应保证破碎腔内的物料被动颚挤压时，不向上滑动或被抛出去，并且钳角的大小与物料性质、块度的大小、形状、比重等因素有关。如图3-6（a）所示，物料块在破碎室内受到颚板给予的挤压力p1和p2，其方向垂直于动颚板和定颚板，α是两颚板的夹角，f是物料对颚板的摩擦系数。物料块本身的重力与破碎力p1和p2相比很小，可略去不计，假设物料呈圆球形，破碎物料时受力平衡条件为：
（1）向下垂直分力的总和大于向上垂直分力的总和
即
（2）水平分力总和等于零
非金属矿产加工机械设备
将式（3-5）代入式（3-4）得
非金属矿产加工机械设备
令φ表示摩擦角，即f＝tgφ
则
即
因此　α≤2φ
当摩擦系数f＝0.2～0.3
则　αmax≈22°～30°
实际上，当破碎机加料粒度大小相差很大时，还仍然可能产生物料被挤出加料口的情况。这是由于大块物料楔塞在两个小块物料之间如图3-6（b）所示，这时，角度α′必然大于两倍摩擦角。所以一般颚式破碎机的最大钳角取为
α＝18°～23°
钳角α的大小，直接影响破碎机的破碎效率。减小α，可以减少物料完全破碎所需要的挤压次数。破碎机生产能力提高约20%～40%，但也应该注意，减少钳角会带来粉碎比的减少或破碎腔增高的问题。
图3-6　颚式破碎机的钳角
（三）偏心轴转速
颚式破碎机的转速n是指偏心轴在单位时间里转动的次数，单位是转/分。噪声式破碎机的工作是间歇性的，偏心轴转一圈，动颚往复摆动一次，前半圈为破碎物料，后半圈为卸出物料。只有当动颚离开固定颚时，亦即当偏心轴回转半圈时，已破碎好的物料才能从颚膛中靠本身重量往下卸出。当转速增加时，破碎机的生产能力相应地随着增加，但这种增加有一定限度，因为转速过快，则动颚摆动次数太多，已破碎好的物料就来不及全部卸出，而造成颚膛堵塞现象，这样反而在某种程度上相对地降低了破碎机的生产能力，并增加了功率消耗。转速太低，动颚摆动次数太少，物料得不到及时的破碎，生产能力就降低。因此，颚式破碎机偏心轴的转速应该有一个合适的数值。由于转速的理论计算公式误差较大，目前一般都是采用经验公式来确定转速n：
非金属矿产加工机械设备
式中　B——颚式破碎机进料口的宽度。
（四）生产能力
颚式破碎机的生产能力是指在单位时间里所能破碎物料的数量，也称为产量。它与物料的性质、操作条件、机械本身性能等因素有关。近似计算公式：
非金属矿产加工机械设备
式中　Q——产量（t/h）；
d——破碎后物料平均粒径（m）；
μ——松散系数，对大型破碎机μ＝0.3；中、小型破碎机μ＝0.5～0.7；
γ——卸出物料的容积密度（t/m3）；
L——出料口的长度（m）；
S——动颚的摆幅（m）；
n——转速（r/min）；
α——钳角。
（五）电动机功率
电动机的功率一般用经验公式估算：
对于B≥600mm，
对于B≤600mm，
式中　N——电动机功率（kW）；
B——加料口宽度（mm）；
L——加料口长度（mm）。
表3-1列出常用的部分颚式破碎机的规格和技术性能。
三、使用
颚式破碎机通常是用作物料的第一道破碎，选型时不仅要满足机器生产能力的要求，而且要根据被破碎物料的块度来选择。一般按下式确定颚式破碎机进料口的宽度：
表3-1　颚式破碎机的规格和主要技术能性
①生产能力是按物料容积密度为1.6t/m3计算的。②两种电动机可任选一种。
非金属矿产加工机械设备
式中　B——颚式破碎机进料口的宽度（m）；
Dmax——被破碎物料的最大值径（m）。
颚式破碎机运行时会产生很大的惯性力，不可避免要发生振动，因此应安装在坚固的基础上，基础质量可取为机器质量的5～10倍。颚式破碎机的基础不要与厂房的基础相连，以免机器的振动影响建筑物。颚式破碎机的安装位置要远离其他生产车间，以免影响这些车间的正常操作。
颚式破碎机操作时应按先开机后加料、先停料后停机的顺序，使机器在空载下起动。加料时要严防螺母、铁块等物混入，以免发生事故。加料要均匀，特别对大块的物料应先用人工破碎后才能加入，破碎室中物料的高度不要超过破碎室高度的2/3 。要随时注意轴承的温升和机器的运行声音，发现不正常现象要立即停车处理。