粉尘爆炸可能出现的范围很大,化工、木材加工、粮食和饮料加工等企业时有发生 。那么,如何防治爆炸性粉尘那?就让的小编和你一起去了解一下吧!
防治爆炸性粉尘措施:
一、消除粉尘源
采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的,可用的措施有封闭设备,通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等 。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧 。应注意易燃粉尘不能用电除尘设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备 。设备启动时应先开除尘设备,后开主机;停机时则正好相反,防止粉尘飞扬 。粉尘车间各部位应平滑,尽量避免设置一些无关设施(如窗幕、门帘等) 。管线等尽量不要穿越粉尘车间,宜在墙内敷设,防止粉尘积聚,另外,在条件允许下,在粉尘车间喷雾状水,在被粉碎的物质中增加水分也能促使粉尘沉降,防止形成粉尘云 。此外,在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的好方法 。
二、严格控制点火源
消除点火源是预防粉尘爆炸的最实用、最有效的措施 。在常见点火源中,电火花、静电、摩擦火花、明火、高温物体表面、焊接切割火花等是引起粉尘爆炸的主要原因 。因此,应对此高度重视 。场所的电气设备应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计、安装,达到整体防爆要求,尽量不安装或少安装易产生静电,易产生火花的机械设备,并采取静电接地保护措施 。被粉碎的物质必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以免杂质进入粉碎机内产生火花 。
三、采取可靠有效的防护措施
对于较小的粉碎装置,可以增加其强度,并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播 。为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等 。但应注意,泄压装置宜靠近易发生爆炸的部位,不要面向人员集中的场所和主要交通要道;为减少助燃气体含量,在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如氮气),减少氧含量,也是可行方法之一 。
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