搪玻璃设备的优势特点 _搪玻璃的应用领域

搪玻璃设备的优势特点搪玻璃设备是涂烧在金属钢坯表面上的无机玻璃瓷釉。那么好我们就先说出第一个优点：大家都知道金属是比较容易受强酸强碱的腐蚀造成生锈等等，然而我们通过在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，因为金属表面的搪玻璃层使的金属在受热过程中不会形成氧化层并且搪玻璃具有防腐蚀的能力能抵抗各种液体的侵蚀从而保护好我们的金属表层。
第二个优点：搪玻璃不仅安全无毒且易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，所以我们把搪玻璃搪烧在金属表层后在特定的条件下还具有硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘等优良性能，，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的这些特性使得我们的搪玻璃设备更实用于化工医药等行业所以搪玻璃设备有了更加广泛的用途。
最后一个优点：大家都知道搪玻璃层光滑，所以给我们搪玻璃设备造就了一个美丽的外表。
搪玻璃的应用领域【搪玻璃设备的优势特点】搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃设备主要包括反应罐、储罐、蒸馏罐、冷凝器，设计制造的主要依据标准：GB150-2011《压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及GB 25025-2010《搪玻璃设备技术条件》。
搪玻璃理化性能表：名称强腐蚀介质（CH)弱腐蚀介质（CH)试样试验标准通用型耐酸型耐碱型耐20%沸腾盐酸48h腐蚀性≤1.6g/㎡d≤0.5g/㎡d≤3.0g/㎡d—GB/T7989耐0.1N80℃氢氧化钠24h腐蚀性≤5.0g/㎡d≤8.0g/㎡d≤2.5g/㎡d—GB/T7988耐柠檬酸性———≥A级GB/T7989耐碳酸钠性———≥A级GB/T7988耐温差急变性≥200℃≥180℃≥180℃>200℃GB/T7987耐机械冲击性≥220×10¯³J≥220×10¯³J≥220×10¯³J≥220×10¯³JGB/T7990搪玻璃耐腐蚀性能表：介质名称浓度（重量%）温度（℃）耐腐蚀性能盐酸20沸点优硫酸30沸点优硫酸30180良硫酸70~100240优硝酸20<100优磷酸浓溶液<75优磷酸>30沸点差铬酸20100优氢溴酸全浓度100优醋酸全浓度100优醋酸50180优甲酸全浓度100优乳酸0~90100~180优草酸全浓度100~180优一氯醋酸全浓度120优氯100100~180优溴100100~180优过氧化氢9070氢氧化钠1~20（PH>12）22优氢氧化钠1~380良氢氧化钠>5100~180很差碳酸钠任何浓度常温优硫酸铵任何浓度常温良硫酸钠10沸点优磷酸钠1~2022优磷酸钠1~20沸点很差有机溶剂100常温优氢氟酸<10常温很差海水120优
搪玻璃比热容是多少普通的玻璃多是钠钙玻璃,比热容为750C 。
钢板上所涂覆的一层或多层搪玻璃釉（高二氧化硅含量的玻璃），经烧成熔融后牢固的附着于钢板基体上,由此而产生的复合材料就叫搪玻璃。
搪玻璃的成分主要是什么？搪玻璃：
搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧使瓷釉密着于金属表面而制成的。因此，它兼备金属材料的钢性和无机非金属材料的耐腐蚀性。搪玻璃表面光滑，具有一定的热稳定性和良好的化学稳定性。被广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、有机合成、食品等工业领域。
推测成分应该和瓷釉一样吧。
瓷釉的主要成分为硅酸盐、氧化铝、硼酸盐或磷酸盐等。
参考：
搪瓷釉(enamel glaze)
用于涂搪在金属坯胎上、组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质。将搪瓷釉涂搪在金属坯体上，经烧成后能同坯体牢固结合，对坯体具有保护作用和装饰作用。
基本成分搪瓷釉的基本成分有下列5种。基体剂：占瓷釉总量的40～60％，是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。助熔剂：促进搪瓷釉熔融，改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。密着剂：使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。着色剂：赋予搪瓷釉以各种颜色，以达到彩饰效果的成分。有氧化钴，呈鲜蓝色；氧化铜，呈绿色或红色；氧化铬，呈深绿色；氧化铁，呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1～2.5％。