无功补偿控制器如何选用？ _智能无功补偿控制器怎么接线

无功补偿控制器如何选用？1.针对电网负载变化不大，三相负载基本均衡，只考虑提高功率因数的情况下，可以选择功能单一、使用方便、操作方便的简易无功补偿控制器，以减少设备的运行费用。
2.在电力系统中，由于电力系统的负载经常波动，最大、最小负载相差很大，但是三相负载基本均衡时，宜选择性能更好的控制器，如：选择无功或无功作为控制物理量，并可单独设置输入阈值和切除阈值，以避免发生投切振动，并具备过电压、欠流等保护作用。
3.在电网负荷频繁变化、最大和最小负载相差很大、三相负载极不均衡的情况下，对控制系统的选用提出了更高的要求。
4.为与电网自动化相结合，既要增加功率因数，又要对电网的各种操作参数进行实时监控，这时就必须选用一台具备全面检测功能的无功补偿控制器（配电网集成，组成抗谐波无功补偿控制系统，使其在大谐波条件下仍然能稳定地工作，并取得令人满意的补偿效果。
智能无功补偿控制器怎么接线无功智能补偿器可在低压和高压两种情况下进行调节：
低压力：
1．采样电流和电压信号连接后，检查阶段阶段，没有白主电路和地面之间的短路，把主电源和控制器电源，不要发送每个切割的开关电路（塑壳或micro－break等）；
2．按顺序设置控制器参数，检查各控制电路的连接及运行情况；
3．将各开关电路的开关（模壳或微断路等）送入，手动输入各电路，输入后观察各电路的正常电流；
4．播放控制器到自动位置，使其自动输入。
高压力：
1．收到刀后样品电流和电压信号，检查之间没有短路阶段和地面的主要电路，连接电容器柜之间的联系信号和前面开关柜（开关信号或通信线路等）并将其发送到内部控制电源，但不是第一主电源；
2．手动分合各开关电路，只要开关状态和动作正常；
3．设置控制器及微机保护相关参数，重新发送主电源；
4．手动开关切断各电路，观察电流，显示正常；
5．将各回路置于自动控制位置，使控制器自动切换。
扩展资料：
注意事项：
电容器工作时，其内部介质温度应低于65℃，最高温度不应超过70℃，否则会造成热击穿，或造成胀肚现象。电容器外壳的温度介于介质温度和环境温度之间，一般为50～60℃，不超过60℃ 。
对于直接起动、由自动电压起动或由转子串联频敏变阻器起动的异步电动机，电容器直接并联于电动机的出口端子上。
当电机绕组连接成星形并启动时，与电容器连接的接线端子U2、V2、W2短路成为星形连接的中性点，电容器无电压短路。启动后，电机绕组切换为三角形接线，电容器与电机绕组连接。
为了防止管道变形或损坏由于热伸长或热应力在加热期间，需要在管道上设置补偿器来补偿管道的热伸长，以减少管壁上的压力和阀或支架结构上的作用力。
无功补偿控制器怎么选择？无功补偿控制器的选型
1.对于电网负荷波动不大,且三相负荷基本平衡,仅以提高功率因数为目标的情况,为了降低设备成本,可选用功能单一,操作简便的简易型无功补偿控制器.其控制物理量可不做严格要求,可采用无功功率,无功电流或功率因数作为控制物理量,也可采用复合型控制物理量.投切方式可采用较简单的循环投切模式.这样即能达到较好的无功补偿效果,又能降低设备的生产制造成本,同时设备操作简单,便于维护。
2.对于电网负荷波动频繁,最大负荷与最小负荷间的差距较大,但三相负荷基本平衡的情况,宜选用性能较好的控制器.例如选用无功电流或无功功率作为控制物理量,且投入门限和切除门限应能够分别设定,以防止出现投切震荡,同时还应具有过压和欠流等保护功能.投切方式最好采用可进行程序控制的"编码+循环"投切方式,以确保控制器能够快速准确地对无功功率的变化进行动态跟踪补偿。
3.当电网负荷波动频繁,最大负荷与最小负荷差距较大,同时三相负荷严重不平衡时,对控制器的选择就提出了更高的要求,应具有"分相+平衡"复合投切功能。
4.为了配合电网自动化的实施,在提高功率因数的同时,还要求能够实时监测电网的各项运行参数,在这种情况下,则需要选择具有综合测试功能的无功补偿控制器(配电综合,构成抗谐波无功补偿控制装置,以便在谐波较严重的工况下仍能可靠运行,达到满意的补偿效果。
无功补偿装置
扩展资料
一、无功补偿控制器的分类
无功补偿控制器按工作电压分为高压无功补偿控制器和低压无功补偿控制器。