干法制粒机正确维护方法是什么？ _干法制粒机滚筒两侧漏粉

干法制粒机正确维护方法是什么？经常检查各运动部位坚固件是否松动，若有松动，应立即拧紧，必要时进行调整或更换，以保证连接的牢固性。每半年给轴承添加黄油，其量不超过轴承空间的2/3 。保持干法制粒机表面清洁，周围无杂物，清洗时不要将水溅到干法制粒机控制面板上。定期由维修人员对干法制粒机进行详细检查、维护，发现故障及时维修或更换，保证干法制粒机的使用性能完好陈品率低，是否压片太松，整粒转速是否太快，是否破网。设备科、生产科二人要熟悉生产工艺规范，熟悉本设备性能、维护和保养知识，是设备处于完好工作状态。干法制粒机使用步骤：
1)接通电源，并接地。开启电箱空气开关。
2)打开本机东侧门，手压压力泵受柄50下，此时压力可达6.3兆帕，检查其他系统密封正常是否。一般赶往保压时间30分以上，电接点压力表报警设定最低限为1兆帕，低于1兆帕会自动报警，此时可用压油泵手柄即可。如果报警一分钟（可调）后，无人升压，本机电器即自停。
3)拧开漏斗座螺栓（6只M10螺帽），进行升降试验，打开左右门，用附件摇手摇柄手摇开降。警告；使用开降功能时，切记先拆漏斗座6只M10螺栓。
【干法制粒机正确维护方法是什么？】4）起动整粒电机、压片电机、送料电机，整粒调至700转/分，其于调至600-900转/分，时间不低于0.5小时，检查电机是否发热，机械传动是否正常，各运转部件是否平衡、阻卡，减速器是否漏油，转向与标志是否一致，皮带、链条紧张度是否适当，有故障查明原因，及时排除，最后反向依次停转，卸压，切断水源、电源。
干法制粒机滚筒两侧漏粉千法制粒机压力不稳定，国内出产的千法制粒机，其液压体系规划一般是油泵
处于连续作业状态，往往会形成油温升高，压力不稳定，更重要的是会形成液压油分子结构损坏，作业时间缺乏30班要替换液压油。
在运转一段时间后，会呈现这个毛病，这个原因较多，主要是压力油路规划的问题，这要依据物料的料性和工艺要求，合理挑选油路结构，考虑压力峰值及波动冲击，使得运转时，油路压力的波动
峰值在必定的范国内，根本接近直线。
干法制粒机的操作步骤是怎样的？操作人员在操作干法制粒机的时候，正确并且规范的操作能够使干法制粒机正常运行避免不必要的故障，还能延长设备的使用寿命，因此正确的操作是操作人员必须要做到的事情。而喷雾制粒干燥机它能够达到"GMP"规范要求，因为设备内外表面光洁无死角，密闭负压工作状态。并且还采用了对粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。那么下面就来介绍一下干法制粒机的正确操作和喷雾制粒干燥机的简单介绍把，如下：干法制粒机的正确操作：首先检查一下是否有清洁合格证、设备完好证。然后检查空压机运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内，排空压缩空气管道内的冷凝水。接着在接通控制电源。
接通空压机电源开关并启动，压缩空气输出压力至150mpa 。检查干法制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。检查电流表、气压表、电压表是否正常。检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。将自动/手动开关置于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。将自动/手动开关置于自动，检查自动程序是否正确。将布袋架系上布袋，然后将布袋下端系在桶体下法兰处，并固定，检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏：布袋系的太松，布袋上粉尘不易脱路，然后检查布袋是否有破损。将流化床推进主机内，开顶升将中筒体用螺栓固定。根据工艺要求配好粘合剂。检查蠕动泵进料管内是否进入液料。
干法制粒机与湿法制粒机有什么区别干法造粒可以添加粉剂助剂，湿法添加粉末的话就不行了。
所谓湿法造粒一般都是回料使用的，造粒不怕有点水分存在。
一般塑料加了水以后都会降解，降解了就会使得塑料性能产生重大下降，影响产品的性能，所以新料一般是不用湿法的，挤出制品的更是要把塑料颗粒干燥好。
干燥机的威力干燥机干法辊压制粒机是制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需要颗粒，特别适用对粘性较高的物料。干法辊压制粒机凡与物料接触部分均用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高、颗粒美观，自动出料，避免了人工出料所造成的颗粒破损，适合于流水作业操作。