(1)烘炉前应先打开全部人孔、看火门、防爆门、开启烟囱挡板自然通风5天以上 , 然后开始点火烘炉 。
(2)开始烘炉时 , 烟囱挡板开启1/3左右 , 待炉膛内温度升高抽力增加时 , 再稍开烟囱挡板 。
(3)炉管内通人蒸汽开始暖炉 , 当炉膛温度升到130℃时 , 即可点燃火嘴 , 继续烘炉 。
(4)烘炉时应尽量采用瓦斯燃料火嘴应对角点火 。
(5)在烘炉过程中温度均匀上升 , 升温和降温速度应按烘炉曲线进行 , 并经常观察炉墙情况 。
(6)在烘炉过程中应做好记录 , 烘炉后应画出实际烘炉曲线 。
(7)炉膛以20℃/时的速度降温 。当炉膛温度降到250℃时 , 熄火焖炉降到l00℃时进行自然通凤 。
(8)烘炉完毕后应对炉子进行全面检查如发现缺陷等应进行处理 。衬里的裂纹宽度大于3mm , 深度超过5 mm者应进行修补 , 有空洞和钢板分离者应彻底修补 。
锅炉安装完毕为什么要进行烘炉和煮炉?锅炉及其管道系统安装完毕 , 在投入运行前应进行烘煮炉工作 。烘炉:烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等凡烟气通道均进行烘烤 。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大 , 必须通过烘烤将其逐渐烘干 , 使灰缝耐火泥的强度增加 , 在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、树皮作为烘烤燃料 , 但应去除铁钉 。烘烤时宜采用微火慢烤 , 逐渐将炉内、烟道、烟囱中的水分蒸发烘干 。切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增 , 水汽和烟气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌 。因此 , 必须进行烘煮工作 。对每年进入冬运的采暖锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作 。以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气 。煮炉:煮炉就是向炉内投入一定量的药剂 , 将锅炉在制造或运输中 , 附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉 , 以保证锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质 。一般烘炉与煮炉可同时进行 , 也可先烘后煮 。
电烘炉使用注意事项?一、炉膛和加热元件的使用时间要延长的话要注意电阻炉的温度控制 。电炉在正常工作时要保证其在额定温度下 , 如果电炉要进行长时间的工作 , 电炉的温度要控制在比额定温度低50℃ 。
二、炉膛的清洁、维护 。实验电炉如果长期使用 , 炉膛内长时间不清理的话就会积累很多铁屑、氧化皮 , 这些杂物如果长时间不清理就会影响电炉的使用寿命 。
三、注重加热元件的氧化膜的保护 。加热元件的表面有一层氧化膜 , 这层氧化膜容易受熔化的金属或金属蒸汽影响 , 因此要特别注意对这层氧化膜的保护 。
四、热电偶插入炉膛的深度控制 。这个热电偶的插入深度和加热工件的大小有关 , 热电偶要插入炉膛 , 这个深度要控制在20-50mm以内 。
五、炉门的开启 。从保护炉口、炉膛的角度出发 , 炉门的开启要轻 , 并且工件的拿取也要轻轻的 。
【什么是烘炉】六、电热偶和温控仪表的分度要保持一致 。如果热电偶与温控仪表的分度不一致容易使电炉发生故障 , 问题严重时会烧毁电炉 。
锅炉为什么要进行烘炉?锅炉烘炉常用的方法有哪几种?烘炉的目的就是使炉墙达到一定的干燥程度 , 防止锅炉运行时由于炉墙潮湿 , 急骤受热后膨胀不均匀而造成炉墙开裂;炉烘还可使炉墙灰缝达到比较好的强度 , 提高炉墙耐高温的能力;同时也是对炉墙砌筑质量严密性的一次检查烘炉的方法主要有两种:一种为火焰烘炉法 , 另一种为蒸汽烘炉法烘炉时 , 应根据各种不同的锅炉型号 , 是轻型炉墙还是重型炉墙;根据当地当时具体条件等因素来确定较多的情况是采用火焰烘炉法 , 因为它适应性广 , 一般情况都能做到而蒸汽烘炉就要受到当时当地是否有蒸汽的限制如确定烘炉方法后 , 必须确定升温曲线按确定好的升温方案进行烘炉 , 并绘制升温曲线 , 最后存入锅炉技术档案中相关文章:(2007-10-12 14:5:39)选用烟风管道结构时 , 应注意哪些事项?
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