在SCR脱硝中,蒸汽吹灰器和声波吹灰器的特点和优缺点是什么?蒸汽吹灰器和声波吹灰器工作原理比较:
1.1声波吹灰器工作原理
声波吹灰器(膜片式)是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用,积灰产生松动而落下 。
1.2蒸汽吹灰器工作原理
蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除设备表面上的积灰 。
1.3原理比较
声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内 。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走 。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量 。而传统的高压蒸汽吹灰器,是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量 。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落 。
2.在SCR应用技术特点分析
2.1对催化活性影响
声波吹灰器是预防性的吹灰方式,阻止灰粉在催化剂表面形成堆积,而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后,再进行吹扫清除 。声波吹灰器能够保持催化剂的连续清洁,最大限度、最好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性 。
2.2对催化剂的寿命影响
经试验和现场测试证明声波吹灰器对催化剂没有任何的毒副作用,蒸汽吹灰方式由于湿度的影响,长期的运行对催化剂的失效影响很大,有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险,另外,通过国外部分案例分析表明,在高CaO煤项目中采用蒸汽吹灰器比采用声波吹灰器更容易发生催化剂钙中毒现象 。
声波吹灰器对催化剂没有磨损,延长催化剂使用寿命,是非接触式的清灰方式,降低SCR
的维护成本 。蒸汽吹灰方式依靠机械的蒸汽的冲击力来实现清灰,高速的蒸汽流夹杂着粉尘,对催化剂的表面磨损非常厉害,导致催化剂的使用寿命缩短,维护成本变高 。
2.3吹灰覆盖范围
声波吹灰器不存在清灰死角问题,声波吹灰器由于是依靠非接触式的声波,实现灰尘从结构表面脱落而被烟气带走,声波在结构的表面能来回的反射及衍射,从而不存在死角,清灰非常彻底 。蒸汽吹灰方式依靠的是机械的蒸汽的冲击力来实现清灰,在蒸汽流的末端,蒸汽的冲击力衰减大,吹灰效果很差,导致局部积灰严重,存在清灰死角 。
声波吹灰器作用原理及应用的地方?声波吹灰器技术是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波(一种以疏密波的形式在空间介质(气体)中传播的压力波)送入炉内,当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时,因疲劳疏松脱落,随烟气流带走,或在重力作用下,沉落至灰斗排出 。
声波吹灰器的声波吹灰器的特点一、结构简单,吹灰器本体不用电,没有机械运动旋转机构,没有易损部件,不会产生机构运动旋转故障 。
二、体积小,重量轻,没有伸缩机构,不存在机械卡壳现象 。
三、材质耐高温,耐磨损,耐腐蚀,抗老化,使用寿命长 。
四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束,无导致爆管现象,满足人身安全和工业劳动保护条例的要求 。
五、声波效能高,功率大,频带宽,清灰效果显著 。
六、适应范围广,可适用于各种炉型和锅炉任何部位,包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等 。
七、用气量小,动力消耗少,气源介质任选,空气或蒸汽均可使用 。
八、安装范围宽,除需要在炉墙上另开孔外,可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装 。
九、安装方便,不需要搭设吹灰器平台,炉墙内外占地空间小,不影响锅炉检修作业 。
十、控制系统分为自动、手动功能,可自成单元,也可接入DCS系统,实现全自动化运行 。
什么是脱硝声波吹灰器?辽宁中鑫自动化仪表有限公司脱硝专用声波清灰设备,主要用于清除SCR反应器进出口及催化剂表面或内部钢构件表面积灰的清除,延长SCR中催化剂活性和使用寿命,同时降低系统中压力阻力,清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响,并可减少每年用于维修的人力及材料费用,缩短生产停工周期,以及延长两次检修之间的运行时间,请与他们联系 。
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