环氧富锌底漆是什么 _什么是环氧富锌底漆，怎么解释？是什么意思

环氧富锌底漆广泛应用于集装箱或者船舶等。这种油漆附着能力非常强，不容易被刮蹭。因为加入了锌粉，所以该油漆具有很好的导电作用。这种油漆可以用于工厂，因为这种油漆不容易被化学用用品腐蚀，一般不会用在普通家装。下面小编带大家了解一下环氧富锌底漆是什么。

一、环氧富锌底漆是什么

1、这种油漆成分有很多,分别是硅酸乙酯作为原材料,增稠剂、环氧树脂、锌粉、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成,环氧富锌底漆属于特种涂料。一般情况下是金属材质的底漆,钢管、储罐、钢结构、集装箱材质,也就意味着环氧富锌底漆有着自己专门的用途,都需要环氧富锌底漆进行保护上漆。环氧富锌底漆属于工业性底漆,我们在家装的时候可能很少会用到。

2、这种油漆可能没有我们想象中的那么绚烂,因为它的主要用途就是保护金属材质,所以它的颜色比较单一,常见的就是黑灰色,也就是钢材质的颜色。这样的颜色就是为了在涂刷的过程中,不会显得太扎眼,符合重工业沉稳的特色。环氧富锌底漆的特点:自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显, 因此能够很好的保护这些金属材质的物体。重要的是环氧富锌底漆富含丰富的锌元素,所以阴极保护性能和耐水功能都是极好的。

3、由于环氧富锌底漆含有一定的化学成分,在涂刷的过程中,会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作,这样可以防止呼吸很多化学气体。在涂刷过程中,一定要保持被涂刷物体的表面干净、干燥,没有任何的油污和锈迹,以免影响环氧富锌底漆的涂刷效果;环氧富锌底漆在开封后,一定要在6个小时之内用完,毕竟与空气接触会有被氧化的可能性;在涂刷过程中只需要涂刷均匀就可以,但是开启环氧富锌底漆的时候,一定要搅拌底漆避免沉淀。

二、环氧富锌漆使用注意事项

1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆专用稀释剂35 。

2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。

3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 最短5小时，最长7天。

4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。

5、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

6、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

关于环氧富锌漆已经为大家介绍的很详细了，另外还为大家介绍了这种油漆的使用注意事项，在施工中要多多注意。什么是环氧富锌底漆？环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作为固化剂。主要性能环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用，防锈性能非常优异，附着力极好，耐油耐水性好。
设计用途环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用，附着力好，具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能，由于含有锌粉，故具有阴极保护作用。基本参数颜色:灰色光泽:哑光比重:约2.40kg/L膜厚及理论涂布率:约320g/㎡湿膜厚度:约130μm干膜厚度:约75μm重量固体份%:≥75干燥时间:23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d闪点:A组份漆料29℃、B组份固化剂22℃涂装指南涂装说明:配比重量:A:B=10:1熟化时间:23±2℃ 0.5h，适用期:23±2℃ 4h；配备专用X-7环氧涂料稀释剂添加量详见施工说明涂装方式:
1.有气喷涂，推荐喷嘴直径:1.7-2.3mm，喷出压力:0.25-0.65MPa
2.无气喷涂，推荐喷嘴直径:0.4-0.5mm，喷出压力:16MPa
3.刷涂涂装间隔:23±2℃ 24h以上工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂1道 75μm施工环境环境温度:10～35℃ ；相对湿度:≤ 80%；基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。包装储存包装规格:A组份30KG；B组份3KG产品储存:23±2℃ 12个月。
过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。注意事项使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。