环氧树脂地坪漆施工工艺介绍 _环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆的优点很多，比如洁净度高、耐磨、耐腐蚀、抗冲击等等。为了保证地面施工的质量，在施工过程中，需要严格按照步骤进行，业主普遍都是请专业的施工人员来操作，但是业主也应该了解清楚施工工艺，接下来，就跟小编一起来了解一下环氧树脂地坪漆施工工艺以及选购技巧。

一、环氧树脂地坪漆施工工艺

1、素地处理。彻底清除地面各种污垢后用专用清洗剂进行清理，使其达到涂装要求。如果油污浸透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热的方法进行处理。素地不平或空鼓区域需使用环氧砂浆补平地面。

2、底涂层。施工前需保持地面整洁干燥，按照合适比例将主剂与硬化剂混合充分搅拌。根据地面情况调整适当粘度，刷涂均匀、厚薄一致，混合材料需在4小时以内施工完成。

3、中涂层。将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。这道工艺中混合材料需在30分钟以内施工完成，中涂层养护硬化时间需8小时以上。

4、批涂层。批涂层主要采用面涂材料配石英细粉批涂，和中涂层材料一样也必须在30分钟内施工完成。批涂层要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印。待批涂层完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，再用吸尘器吸尽灰尘。

5、面涂层。环氧树脂地坪面涂层施工前需保持地面干净，如有杂物粘附需及时清除。依照正确比例将环氧树脂地坪主剂与硬化剂混合充分搅拌，然后使用滚筒或镘刀均匀涂布。面涂层施工完成后，24小时后方可上人，7天后方可重压。

二、环氧树脂地坪漆选购技巧

1、首先应满足机械性能的三要求：耐磨、耐压、耐冲击。作为工厂，难免会有一些重型机械和车辆的碾压，如果地坪不具有耐磨、耐压、耐冲击的性能，那么在使用过程中碰到重物的碾压、撞击则容易出现划痕、磨损和脱层，缩短了地坪的使用寿命，给工厂的运行带来不便。

2、其次，工厂地坪漆的选择还要注意化学性能对其产品的影响。工厂里面经常使用到一些具有酸碱性的化学物品，不小心洒落在地板上会给地板造成无法修补的坑洞，既不美观，也影响器械车辆的运行。而且一些有机溶剂也会给地坪造成损坏，缩短其使用年限。

3、再者，楼层的位置状况、基面状况和美观要求也给地坪带来考验。楼层的位置状况直接影响到地坪的防潮处理;基面状况决定了地坪的平整度;而美观要求则需考虑到地坪的颜色及亮度。

4、从形形色色的装修资料当选择平安绿色的产品，是业主首当其冲的主要任务，切忌大包大揽的交给装修公司做，万一运用了不合格的产品，不只糜费时间和精神，更重要的是关系着家人的安康。

很多业主在装修的时候会选择环氧树脂地坪漆，这种地坪漆的应用是很广泛的，另外，选购也是有技巧的，业主在选购之前要先了解清楚，环氧地坪漆施工工艺？环氧地坪漆施工方法: 不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。
1.基层处理:对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。
2.封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，最好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。
3.中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。
4.腻子:待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。
5.环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。
当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度＞12℃而＜40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以＜85%为宜，最好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。