压力机上模锻具有振动小噪音低的特点( 五 ) _锻造加工的设备有哪些

随着技术的进步，除了传统的模锻方法在不断完善外,还出现了许多精密高速的模锻新工艺和新设备。例如，用液压螺旋压力机精锻汽轮机叶片，叶片表面只留少量的磨削余量;精密模锻齿轮,齿形可以不再进行机械加工；多工位自动热镦机成形长棒料或成盘棒料被送进、加热、切成定长毛坯，然后在3～4个工位里成形。整个过程自动进行,每分钟可锻3千克左右的齿坯和轴承环坯40～70件。高速锤锻造是用特殊设备进行的模锻。挤压和冷镦，广义地说也属于模锻
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内容提要
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本书以问答的形式，介绍锻造原理、锻造前处理、锻造设备、锻造工艺及注意事项、锻造后处理、多种难锻金属的锻造特点和工艺、特种锻造方法，以及锻模的制造、使用和维护等内容，针对性强，便于读者理解和解决生产中遇到的实际问题。
本书适宜从事锻造生产的技术人员使用。
目录
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第一章锻造成形基础
1.1 什么是锻造？锻造怎样分类？各有什么特点？
1.2 锻造生产工艺过程一般是怎样的？锻造成形的实质是什么？
1.3 什么是镦粗变形？主要工艺特点是什么？
1.4 什么是压入变形？主要工艺特点是什么？
1.5 什么是拔长变形？主要工艺特点是什么？
1.6 什么是冲孔变形？主要工艺特点是什么？
1.7 常用的扩孔方法有哪些？主要工艺特点是什么？
1.8 什么是弯曲变形？
1.9 什么是扭转变形？如何实现？
1.10 什么是挤压变形？工艺实现有什么特点？
1.11 什么是开式模锻？影响开式模锻成形的因素有哪些？
1.12 什么是闭式模锻？有什么特点？什么是体积偏差？如何控制？
1.13 什么是变形的不均匀性与协调性？有何危害？
1.14 什么是电热镦粗？
1.15 什么是刚端？刚端与变形区的变形流动互有什么影响？如何加以利用？
1.16 什么是主作用内力？它在毛坯内的分布规律是怎样的？
1.17 什么是折叠？分为哪些种类？对流汇合型与局部压入型折叠各是怎样形成的？
1.18 表层移动型折叠和回流卷曲型折叠各是怎样形成的？两者有何区别？如何控制？
1.19 锻造过程中的摩擦分哪几种？各有什么特点？
1.20 锻造时摩擦系数受哪些因素的影响？
第二章锻造变形前工序
2.1 锻造常用的原材料有哪些？锻造用原毛坯怎样获得？
2.2 锻造生产常用钢材的牌号有哪些？
2.3 锻造常用有色金属及特殊合金的牌号有哪些？
2.4 对锻造原材料有哪些要求？如何检验？
2.5 锻造所用型材有哪些常见的缺陷？如何去除？
2.6 什么是下料？剪切下料的装置、过程和特点是怎样的？如何保证剪切质量？
2.7 什么是锯切下料？有哪些种类？各有什么特点？
2.8 什么是冷折下料？有什么特点？冷折缺口怎样开设？
2.9 什么是砂轮片切割、电火花切割、气割？各有什么特点？
2.10 锻前加热的目的是什么？加热方法有哪些？原理及选择原则是什么？
2.11 什么是电阻炉加热、接触电加热和盐浴炉加热？各有什么特点？
2.12 什么是感应电加热？有什么特点？各种电加热方法的应用范围是怎样的？
2.13 什么是氧化？其危害是什么？影响氧化的因素有哪些？怎样减少氧化？
2.14 什么是脱碳？其危害是什么？影响脱碳的因素有哪些？怎样避免脱碳？
2.15 什么是过热和过烧？其危害是什么？怎样避免过热和过烧？
2.16 加热内应力的种类、产生原因及在毛坯内分布是怎样的？
2.17 什么是锻造温度范围？确定锻造温度范围的方法是什么？
2.18 什么是锻造加热规范？如何表示？加热规范中的装料炉温如何确定？
2.19 加热速度如何表示？如何确定加热速度？
2.20 均热保温包括哪些内容？如何确定保温时间？总加热时间如何确定？
2.21 少无氧化加热的方法有哪些？如何进行快速加热？
2.22 什么是介质保护加热？具体有哪些方法？
2.23 少无氧化火焰加热的具体方法有哪些？
2.24 测定加热温度有哪些方法？
第三章铸造常用设备
第四章锤上模锻
第五章其它设备上锻造
第六章锻造变形后工序
第七章特殊金属锻造
第八章特殊锻造方法
第九章锻模
参考文献
作者介绍