铝化学抛光配方铝及铝合金的电解抛光和化学抛光一、电解抛光
（一）酸性溶液
铝及其合金的电解抛光，广泛采用磷酸-硫酸-铬酸型的溶液 。其工艺规范列于表2-2-6 。
溶液配制方法，可参照钢铁零件电解抛光的相应部分 。溶液在使用过程中，三价铬的含量将逐渐升高，过多的三价铬，可以用大面积的阳极通电处理，使之氧化为六价铬 。当溶液中的铝含量超过5%时，溶液应部分或全部更换 。
氯离子对电解抛光有不利的影响，当氯离子含量超过1%时，零件极易出现点状腐蚀，配制溶液所用的水中，氯离子含量应少于80mg/L 。
（二）碱性溶液
纯铝和LT66等铝合金，还可以在以下碱性溶液中进行抛光：
磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）130～150g/L
碳酸钠（Na2CO3）350～380g/L
氢氧化钠（NaOH）3～5 g/L
pH值11～12
电压12～25V
阳极电流密度8～12A/dm2
温度94～98℃
时间6～10min
阳极用不锈钢板或普通钢板 。溶液需搅拌或阳极移动 。表2-2-6 铝及其合金电解抛光的工艺规范
123456磷酸（H3PO4）（密度1.70）86～88433437～425870硫酸（H2SO4）（密度1.84） 433437～42415铬酸（CrO3）14～12344.3～4.9氢氟酸（HF）10甘油115水密度1.72～1.74112812～22温度/℃75～8080～9085～9080～8575～8580～100电压/V14～3010～1510～1812～1812～20 阳极电流密度/A·dm-27～128～1220～3040～5020～30≥10时间/min3～55～85～81～33～55～10阳极材料铅或不锈钢注：配方1适用于纯铝、含镁0.3%～0.5%的铝镁合金以及经过热处理的铝镁硅合金 。抛光时应搅拌溶液或上、下移动阳极（20～30次/min，行程5～7cm/次）这样可以获得高度光亮表面；
配方2、配方4适用于铝及硬铝合金LY12；
配方3适用于铝、铝镁合金、铝锰合金以及硬铝合金LY1，LY2；
配方5适用于纯铝及铝镁合金LT66；配方6适用于铝硅合金压铸件 。应该指出：
（1）碱性电化学抛光溶液虽可用于抛光L1，L2，L3等纯铝和LY66铝镁合金零件，但易在抛光表面生成半透明氧化膜 。因此，必须把抛光后的零件浸入磷酸和铬酸的混合溶液（CrO3 10g/L，H3PO4 30mL/L）进行除膜，以降低其表面粗糙度 。
（2）当抛光零件表面出现麻点、斑点、条纹或乳白色氧化膜时，可在下列（NaOH 100～150g/L，温度50～60℃，时间10～30s）碱液中溶去全部蚀点和氧化膜，以便重新抛光和回用 。
（3）当抛光制件表面出现少量接触铜时，可把零件浸入下列（浓HNO32～5mL/L，CrO3 10～30 g/L，室温，时间30～120s）溶液中，溶解接触铜，以显出光亮表面 。
二、化学抛光
铝及其合金的化学抛光工艺规范见表2-2-7 。化学抛光溶液中，硝酸的浓度对抛光质量有重大的影响 。当硝酸浓度过低时，反应速度低，抛光后的表面光泽较差且往往沉积出较厚的接触铜 。硝酸浓度过高时，则容易出现点状腐蚀 。磷酸浓度低时，不能获得光亮的表面，为了防止溶液被稀释，抛光前的零件，表面应干燥 。醋酸可以抑制点状腐蚀，使抛光表面均匀、细致 。硫酸的作用与醋酸相似，但效果略低于醋酸 。由于硫酸成本低，挥发性小，因此，在生产中仍然应用得比较广泛 。硫酸铵和尿素可以减少氧化氮的析出，并用助于改善抛光质量 。少量的铜离子可以防止过腐蚀，从而提高了抛光表面的均匀性，但含铜过高往往会降低抛光表面的反光能力 。铬酐可以提高铝锌铜合金的抛光质量，含锌、铜较高的高强度铝合金，在不含铬酐的溶液中，难以获得光亮的表面 。
经化学抛光的零件，一般应在400～500g/L的硝酸中或在100～200g/L的铬酐溶液中，在室温下浸渍数秒至数十秒，以除去表面的接触铜 。表2-2-7 铝及铝合金化学抛光工艺规范
12345678磷酸（H3PO4）（密度1.70）77.580～857575～80 500 mL7860～70硫酸（H2SO4）（密度1.84）15.5 8.810～15 500 mL2040～30硝酸（HNO3）（密度1.50）62.5～58.83～560～65 mL 2 冰醋酸（CH3COOH） 10～15氢氟酸（HF）15～20 mL草酸2.2 铬酸（CrO3）2～5g/L硫酸铜（CuSO4·5H2O）0.5 0.020.5～5g 0.05 g/L硫酸铵（（NH4）2SO4）4.4尿素（（NH2）2CO）3.1硼酸（H3BO3）0.4甘油1～2 mL多硫化合物Sx0.5～1g两性离子表面活性剂0.1～0.2 mL Al1～2g/LWXP-10.02M0.02g/LWXP-20.001N0.01～0.1g/LWXP-30.4SP0.02～0.04 g/L时间/min1～32～32～32～32s1～22～60.5～2温度℃100～10590～105100～12095～105室温100～12090～105110～120注：配方1适用于纯铝和含铜量较低的铝合金；
配方2适用于纯铝和铝镁铜合金LY12；
配方3适用于工业纯铝和铝镁合金LT66；
配方4适用于含铜、锌较高的高强度铝合金；
配方5适用于高硅铝合金ZL18；
配方6、配方7、配方8为无黄烟铝及铝合金化学抛光，WXP系列及M、N、SP系列均为浙江黄岩荧光化