金刚石喷雾抛光剂 _氧化铝抛光液和金刚石抛光液的区别

金刚石喷雾抛光剂【金刚石喷雾抛光剂】金刚石喷雾抛光剂，在金相行业有时被成为金刚石抛光剂，金相抛光剂。金刚石喷雾抛光剂适合手动和半自动抛光，使用起来是非常方便的，是由金刚石微粉组成的。根据研磨的精细的程度，金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示，粒度约小，越适合精抛，粒度约大，越适合粗抛，常用的金刚石粒度有0.5UM, 1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等。另外，金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用，可以使样品的抛光效果则更加完美。除此此外，金刚石悬浮液，金刚石抛光膏都是用于研磨的，跟金刚石抛光剂都可以起到同样的抛光效果的。
　一种水基纳米金刚石抛光液及其制造方法,主要成分包括：纳米金刚石、改性剂、分散剂与/或超分散剂、pH值调节剂、润湿调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水。其制造方法主要包括：1.通过机械化学改性，将纳米金刚石的团聚体分散成平均粒度为20～100nm的小聚集体，2.除去悬浮液中的粗颗粒和其它杂质；3.添加调节工件与抛光液润湿特性的调节剂(润湿剂)、分散稳定剂、pH值调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水，超声或/和搅拌分散。
该发明可用于各类光电子晶体、计算机硬盘基片、光学元器件及铜连接的半导体集成电路等的超精密抛光，将产品的表面粗糙度减小至亚纳米级。
氧化铝抛光液和金刚石抛光液的区别加工的对象不同
氧化铝抛光液抛铝制制品
金刚石抛光液用来抛蓝宝石、金刚石等材料
颜色也不同
氧化铝抛光液呈白色
金刚石抛光液呈灰白色
希望能够帮到你！
抛光液都有哪些成分？抛光液不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒，对环境无污染等优点。
抛光液的主要产品可以按主要成分的不同分为以下几大类：金刚石抛光液（多晶金刚石抛光液、单晶金刚石抛光液和纳米金刚石抛光液）、氧化硅抛光液（即CMP抛光液）、氧化铈抛光液、氧化铝抛光液和碳化硅抛光液等几类。
扩展资料：
光液使用方法
包括棘轮扳手、开口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺丝刀等，铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后，再使用抛光剂配合振动研磨光饰机，滚桶式研磨光式机进行抛光。
抛光剂投放量为（根据不同产品的大小，光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置）。
抛光时间：根据产品的状态来定；抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
参考资料：百度百科—抛光液
较硬的盖板玻璃应该用什么样的抛光粉（如康宁、旭硝子）抛光粉 - 1、抛光粉的材料
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此广泛用于玻璃的抛光。
为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3－8的氟；纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。
对ZF或F系列的玻璃来说，因为本身硬度较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用不含氟的抛光粉为好。
抛光粉 - 2、对抛光粉的基本要求
（1）微粉粒度均匀一致，在允许的范围之内；
（2）有较高的纯度，不含机械杂质；
（3）有良好的分散性和吸附性，以保证加工过程的均匀和高效；
（4）粉末颗粒有一定的晶格形态，破碎时形成锐利的尖角，以提高抛光效率；
（5）有合适的硬度和密度，和水有很好的浸润性和悬浮性，因为抛光粉需要与水混合
抛光粉 - 3、氧化铈的颗粒度
粒度越大的氧化铈，磨削力越大，越适合于较硬的材料，ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题，平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢，而最大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此，要得到高精度要求，必须控制抛光粉的最大颗粒。
抛光粉 - 4、抛光粉的硬度
抛光粉的真实硬度与材料有关，如氧化铈的硬度就是莫氏硬度7左右，各种氧化铈都差不多。但不同的氧化铈体给人感觉硬度不同，是因为氧化铈抛光粉通常为团聚体，附图为一个抛光粉团聚体的电镜照片。由于烧成温度不同，团聚体的强度也不一样，因此使用时会有硬度不一样的感觉。当然，有的抛光粉中加入氧化铝等较硬的材料，表现出来的磨削率和耐磨性都会提高。