脱硝氨水蒸发器

氨水蒸发器用于脱硝行业,由于液氨危险性较高,另外价格也高,并不经济 。氨水蒸发器直接使用10~25%的氨水过热后蒸发,可以得到廉价的氨气 。那么脱硝氨水蒸发器知识您了解多少呢?
选择性催化还原法脱硝技术,即SCR法脱硝技术,作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术,具有脱硝效率高、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点 。
在日益严格的环保标准下,具有极大的市场空间 。在SCR法工艺路线选择中,最关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂 。
【脱硝氨水蒸发器】 SCR脱硝还原剂的选择
SCR法常用的脱硝还原剂有液氨、尿素和氨水 。
若采用液氨作为脱硝系统的还原剂,则优点是脱硝系统储罐容积可以较小,还原剂价格也最便宜;
缺点是氨气有毒、易燃、易爆,储存的安全防护要求高,需要经相关消防、安监及质监等部门审批才能大量储存和使用;另外,若涉及重大危险源,每年需定期检验、评估 。
若采用氨水作为脱硝系统的还原剂,氨水有刺激气味,易挥发和具弱碱性,有一定的操作安全要求,且还原剂综合单价比液氨高,但储存、处理、输送比液氨简单 。
若采用尿素作为脱硝系统的还原剂,因尿素不易燃烧和爆炸,无色无味,运输、储存、使用比较简单安氨水蒸发器在SCR脱硝装置上的运用全;但是其综合单价比氨水高,且需要采用专用的尿素热解或尿素水解装置,一次投资费用较高 。
通过以上分析,采用氨水作为SCR脱硝还原剂,具有一定优势,既可避免使用安全风险较大的液氨,也可以避免采用一次投资较大、运行成本较高的尿素 。
而无论采用氨水、液氨或尿素作为SCR还原剂,均需要将其转化为氨气,再进入SCR反应器内进行脱硝反应 。氨水转化为氨气的关键设备就是氨水蒸发器 。
氨水蒸汽蒸发器
通过一定压力的饱和蒸汽,将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气,再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下,通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应 。。
氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发,蒸汽通过管道进入蒸发器壳程,冷凝、放热、降温,与管程内的氨水进行换热,氨水吸热、升温、蒸发,变成氨气混合气,出蒸发器后送至SCR反应器,蒸汽冷凝水经过疏水后排放 。
氨水蒸汽蒸发器本体:设计有下部蒸发器区和上部缓冲区,蒸发器区完成氨水换热、蒸发,内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用,并对冷凝液进行导流回收 。
主要控制点:蒸发器出口氨气混合气压力、温度,蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等 。调节进口低压饱和蒸汽的投加量,控制出口氨气混合气压力及温度;调节进口氨水投加量,控制蒸发器内氨水液位恒定,保证蒸发器有足够的蒸发面积 。
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