yaskawa焊接机器人停止工作但激光一直工作焊接机器人工作站的硬件部分主要由机器人本体、控制柜、焊接电源以及外围设备和各种线路组成 。
而焊接机器人工作站的硬件故障主要由电气元件如继电器、开 关、熔断器等失效引起的 , 它们的发生往往与上述元器 件的质量、性能与工作环境等因素有关 。除了电器元器 件以外 , 由于长时间的工作运动也会引起连接机器人本体的电缆或电线发生疲劳破损而引发的线路故障 。这类硬件方面的故障一旦发生 , 排查发生故障的元器件是件非常困难的事情 , 而目 , 必须对失效或破损的元器件进行维修或更换 。
所以 , 我们在使用机器人的过程中一定要做好日常保养维护工作 , 使容易损坏的元器件的工作寿命增长以保证焊接机器人能够保持高效率地生产 。
2. 软故障
软故障一般是指程序编辑软件的系统模块内的数据丢失、错误或者是焊接机器人整个操作系统的备置出现错误的设定参数造成机器人系统 无法正常进行编程或无法正常的自动化运行工作 , 144 甚至操作系统无法启动 。这类故障只需要根据机器 人提示的故障报警信息找出错误源后重新配置系统参数然后重新启动就可以将故障排除 。
但是 , 在上述操作之后 , 可能有些软件故障由于操作者的误操作造成系统的数据丢失不能重新设定 , 这时候可以使用系统重启的一些特殊启动方式将系统还原到无错时的状态 , 例如ABB焊接机器人的控制系统(IRC5控制系统)重新启动的高级选项I一启动:系统已被重新启动 , 并且您希望从最近一次成功关闭的状态使用该映像文件(系统数据)重新启动当前系统 。
4大工业机器人主力企业:发那科、ABB、安川、库卡 优劣对比说到世界上主力的四大机器人品牌:发那科、ABB、库卡和安川 , 从某种意义上来说它们确实是竞争对手 , 但是真正了解它们各自的机器人产品之后 , 你会发现其实它们的产品各有千秋 , 这也形成了它们不同的市场定位以及销售策略 , 从另外一个角度来看 , 它们共同的竞争领域并不是太多 。
不管是历史原因还是文化差异 , 亦或者是理念的影响 , 从这四大主力的机器人企业的产品中我们可以看到一个企业在面对市场的变化而选择的发展路径 , 而谁能够走得更远 , 同样由市场决定 。
那么 , 对比发那科、ABB、安川、库卡的机器人 , 它们的机器人产品都有哪些各自的特点 , 优劣势分别是什么?
发那科: 精度非常高, 但过载不行
被称为当今世界数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业 , 发那科关于数控系统的研究可以追溯到1956年 , 具备前瞻性的日本技术专家预见到3C时代的到来 , 并组建了科研队伍 。
历史的沉淀造就了发那科在精度上的优势 , 因为在数控机床的加工过程中 , 其所加工的零部件的精度直接影响产品的质量 , 部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高 。
而将在数控系统的优势用于机器人身上 , 发那科的工业机器人精度也很高 , 据悉 , 发那科的多功能六轴小型机器人的重复定位精度可以达到正负0.02mm 。此外 , 发那科工业机器人与其他企业相比独特之处在于:工艺控制更加便捷 , 同类型机器人底座尺寸更小、更拥有独有的手臂设计 。
值得一提的是 , 发那科更将数控机床精加工的刀片补偿功能应用在机器人身上 , 从算法上植入了刀片补偿的功能 , 这使得机器人在精加工切割的过程中可以实现一圈一圈往里边走 , 而安川的机器人本体本身不具备这个功能 , 要实现这一功能只能通过二次开发进行功能补偿 , 而这也是很有些客户反映安川机器人不太方便的地方 。
据悉 , 在精加工按照部件边缘进行切割的过程中 , 切割的刀一般是圆柱形的 , 就像铣刀一样 , 在铣了10个件之后 , 可能会磨损一点点 , 铣的量越多 , 磨损就会越大 , 如果再按照原来的数据去铣 , 就会有偏差 , 这个时候就需要有一个补偿值 , 比如说这把刀加工100个件之后 , 需要补偿1毫米 , 加工200个件之后就需要补偿2毫米 , 而本身数控系统就有这个刀片补偿的功能 。
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