海尔冰箱里带的模具是干什么用的里带的塑料件都是模具成型出来的 , 里面有放鸡蛋的架子 , 冰块盒子 , 棒冰盒子都有 , 这样的设计更加人性化 。也可以做冰块用的 , 有各种各样的 , 做出来的冰块是很多造型 。
冰箱发泡模具相关资料
1.成型方式冷藏门内胆真空成型模采用凹模成型方式 , 冷藏一模一成型 。模具适合于甲方ATEM五工位真空成型机 。
2.模具组成冷藏门内胆真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、台面板、抽芯机构、压模框等部分组成 。
3.模具材料模具主要零部件材料表:模具零部件名称 模具材料模芯 C5底座 组焊件抽芯机构 H6
2.光亮铝、45等外购件、标准件 气缸选用进口元件SMC;直线轴承选用日本EASE产品 。
4.模具结构及设计制造要求
1.冷藏门内胆四周采用铰链式外翻转结构 , 中部凸出部分采用气缸回缩的抽芯机构 。
2. 模具加热、冷却采用水循环加热、冷却方式 , 模具内水道系统排布均匀合理 , 保证模具加热和冷却温度均匀 , 避免因温度不均匀产生局部应力集中而影响产品质量 , 水管采用紫铜管整体铸造 , 模具升温时间不大于30分钟 , 模具温度在80℃左右 , 水管耐压不小于0.4Mpa 。模具加热、冷却系统和气动系统无泄漏现象出现;
3. 模具真空孔分布均匀 , 孔径在φ0.5~φ0.8mm之间 , 孔距在30~50mm之间真空孔的形状为内大外小 。
大平面真空孔采用进口气塞 。
4.模具相关部分应设置有密封条 , 密封材料为硅海绵或硅橡胶;
5.底座、上压料框采用组焊件 , 底座要求内部密封 , 上压料框上安装辅助压模 , 以利于门封槽的成型 。
6.模具表面粗糙度:成型部分的外表面为Ra0.4~Ra0.8之间 , 非成型部分外表面为Ra6.3;
7. 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收国外先进技术基础上研制开发的一种新型材料 , 它具有铸造性能好 , 流动性能好 , 不易产生缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷 , 线性收缩小 , 焊接和可切削加工性能好等优点;
二.冷藏门体发泡模具
1.模具组成冷藏门体发泡模由上下连接板、上下型板、四周拼条等组成;
2.模具材料模具模芯材料采用ZL105;
3.模具结构及设计制造要求
1.冷藏门体发泡模采用门胆在上 , 门壳在下的发泡形式 , 上下用连接板将两付门体发泡模连接在一起 , 四周拼条采用两边固定 , 两边活动 。
2.模具闭合高度为300mm , 按夹具高度确定 。
3.模具与内胆接触表面的粗糙度为Ra0.8~Ra1.6之间 , 非接触表面的粗糙度为Ra6.
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三.门胆冲切模具
1.模具组成冲切模由上下模板、切边凹模、切边凸模、侧冲凹模、侧冲凸模、导向件、固定板等组成;
2.模具材料模口材料选用Cr12MoV , 定位块选用ZL105 , 其余材料选用4
5.Q235等;
3.模具结构及设计制造要求
1.、侧面冲切采用机械式结构 , 四周采用垂直冲切 , 模架间采用导向件导向 。
2.、模具装配后表面整齐 , 各处非工作刃口的锐边应倒圆 。
3.、配合面与工作刃口的制造精度IT6-IT7 , 表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2 , 其余部分制造精度IT11-IT13 , 表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3 , 刃口硬度要求HRC55-58;
4.、模具应有定位装置 , 定位操作简便、可靠、保证精度;
5.、导向机构运动平稳 , 导向精度满足使用要求 。
四.门发泡夹具
1.夹具组成冲切模由连接架、上下模板、铰链机构、锁紧机构等组成;
2.夹具材料上下模板材料选用ZL105 , 铰链及锁紧机构材料选用45 , 其余材料选用H6
2.Q235等;
3.夹具结构及设计制造要求
1.、上下模板铸件的有效壁厚大于30mm , 铸件无缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷 。
2.、夹具打开角度为105度 , 打开有外部气缸推动 , 铰链及锁紧机构活动自如 , 无卡滞现象 。
夏天冰箱发泡模具如何降温冰箱发泡—物理发泡法简单地讲 , 就是利用物理的方法来使塑料发泡 , 一般有三种方法:
1.先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中 , 再经过减压释放出气体 , 从而在塑料中形成气孔而发泡;
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