表面淬火的东西有毒吗有毒 。
淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成 , 由于其对水有逆溶性的特点 , 克服了水冷却速度快 , 易使工件开裂 。油品冷却速度慢 , 淬火效果差且易燃等缺点 。在热处理得到广泛应用 , 使用PAG淬火剂能有效改善工作环境 , 提高零件的淬火质量 , 降低生产成本 , 是一种成熟的热处理淬火介质 。
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度 , 保温一段时间 , 使之全部或部分奥氏体化 , 然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺 。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火 。
碳素钢和合金钢常用的淬火剂是什么一般情况下,碳素钢用水淬火,合金钢用油淬火 。应该是合金钢的硬度更高一些 , 合金钢里添加的许多合金元素都能提高钢材的强度和硬度 , 比如Mn、Si、Ni、Cr、Mo、W、V、Ti、Ai等 。
刀淬火用什么好?水还是油?还有什么?1、单液淬火:把钢加热到淬火温度 , 经保温 , 在一种淬火剂(水、盐水或油)中进行冷却 , 称单液淬火 。这种方法优点是:方法简单应用普遍 。缺点是内应力大 , 易产生裂纹或变形 。
2、双液淬火:将加热后的钢件先在水或盐水中冷却 , 等工件冷却到一定程度(视材料不同而不同)迅速移入油中冷却 , 称双液淬火 。优点是既能保证高硬度又能减轻变形和开裂 。缺点是对技术操作要求高 , 即工件在水中停留时间必须严格控制 。
等温淬火:这种方法类似分级淬火 , 但等温淬火所选择的盐浴温度总是稍高于Ms点 , 并且停留时间较长 , 以完成奥氏体转变 。等温淬火后得到的不是马氏体 , 而是下贝氏体 。这种方法的优点是 , 得到高的强度的同时 , 还具有良好的塑性和韧性 , 由于淬 火内应力很小 , 能防止变形和开裂 , 且无需进行回火处理 。缺点是 , 只适用于厚度或直径不超过8--10mm工件 。对于奥氏体转变不能进行完全的某些合金钢 , 则不宜采用等温淬火 。
火焰表面淬火:用氧乙炔对工件作表面加热 , 然后迅速放到水中冷却的方法 。优点是经济而又方便 , 工效高 。缺点是质量不好 , 掌握不好易产生过烧、脱炭、不均等缺陷 。
水淬火和油淬火的区别
1、用途:水淬冷却快 , 应力大 , 变形、开裂的倾向也大 , 一般用于淬透性差的碳钢 。油淬冷却效果温和 , 一般用于淬透性较好的合金钢 。
2、淬火剂:水淬是用水作为淬火剂进行淬水 , 油淬是用油作为淬火剂 。
3、冷却时间:因为油的冷却速度慢 , 所以油淬的冷却时间比水淬长 。
打刀 , 如何淬火打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以 。
一般烧红后放水里2秒 , 拿出来用锤子敲打刀口 , 如果镚了 , 就加热回火 。如果卷了 , 继续加热再淬 。如果没卷没崩就是淬火成功 。淬火是个技术活 , 温度控制不好就淬不上火 , 弹簧钢板不知道是什么材料的 , 所以具体工艺也没法说明 , 最好找个懂热处理的给淬一下 。
淬火后金属硬而脆 , 产生的表面残余应力会造成冷裂纹 , 回火可作为在不影响硬度的基础上 , 消除冷裂纹的手段之一 。火后钢件内部有较大的淬火内应力 , 因而不宜直接应用 , 必须进行回火 。
回火是工件淬硬后加热到Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)以下的某一温度 , 保温一定时间 , 然后冷却到室温的热处理工艺 。
回火一般紧接着淬火进行 , 其目的是:消除工件淬火时产生的残留应力 , 防止变形和开裂;调整工件的硬度、强度、塑性和韧性 , 达到使用性能要求;稳定组织与尺寸 , 保证精度;改善和提高加工性能 。因此 , 回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序 。通过淬火和回火的相配合 , 才可以获得所需的力学性能 。
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