溶剂回收塔怎样操作才能得到含水极低的乙二醇 _酒精回收塔的技术参数

溶剂回收塔怎样操作才能得到含水极低的乙二醇1、首先找到相应的化学材料。
2、蒸发器顶部物料进入甲醇回收塔，甲醇回收塔塔顶得到甲醇产品，甲醇回收塔塔釜物料进入乙醇回收塔，乙醇回收塔塔顶得到乙醇产品。
3、将甲醇与乙醇放入溶剂回收塔中，溶剂比为1.5，回流比为1.4，就可以得到含水极低的乙二醇产品。
酒精回收塔的技术参数酒精回收塔技术参数JH-200JH-300JH-400JH-500JH-600JH-800塔体直径㎜200300400500600800塔体高度 m677111111釜容积 L60011201450220022002200回收能力 L/h60-80100-120120-150350-400350-400350-400回收浓度93%～95%蒸汽压力0.09Mpa系统压力常压冷凝面积㎡6.78.811303030冷却面积㎡231010设备净重㎏125018002200650065006500长度 mm230026002600400040004000宽度 mm7008001000180018001800高度 mm8000900010000110001200014000
甲醛回收塔为什么要加压操作从而降低原料甲醇的消耗。甲醛回收塔的操作是：将各单元中稀甲醛（浓度 8%～10%）经过加压精馏，提浓到 40%左右返回系统使用，从而降低原料甲醇的消耗。甲醛，化学式HCHO，式量30.03，又称蚁醛。
DMF回收塔的工作原理：废气出生产线的温度较高，在70至80度，可能含有少量的固体杂质，因此先过滤去除杂质，然后进入第一吸收段，在这吸收段采用DMF溶剂浓度为百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第一吸收段内吸收废气，吸收DMF后的吸收液根据物料恒算，部分送去精馏回收DMF，其余继续循环。由于水溶液中的DMF浓度较高，故第一吸收段的净化效率不会太高，出第一吸收段的气体得到初步净化，吸收效率可以达到百分之七十至百分之八十，然后进入第二吸收段。第二吸收段的吸收液浓度很低，与清水较为接近，因此，可以使DMF等得到进一步的净化，达到排放要求后排放。
随着吸收的进行，第二吸收段的吸收液浓度逐渐增加，因此，必须移出部分吸收液，送到第一吸收段，并且补充清水进入第二吸收段。经计算，经过两级吸收，废气中的DMF净化率可以达到百分之九十八以上。
本装置主要由四部分组成：废气收集系统，吸收液循环系统，废气回收净化系统，电气化控制系统。
PP酸雾废气回收塔请问原理是什么展开全部
具体一点，是乙醇回收塔还是乙醇吸收塔？
1.如果是回收的话，应该是用循环冷却水对乙醇气体冷却，冷凝得到回收的乙醇。当然，不可能一次性全部冷凝下来，或者是串联几个回收塔，或者在塔内部分段冷凝，分段回收。
2.如果是吸收塔，那么得看吸收乙醇是因为乙醇是产品还是伴生品了。可以利用有机物的冷凝点不同，在不同的温度情况下进行冷凝，以得到不同的产物。
如果是1.的话，是不会有废水的（液体全是乙醇，纯度依温度控制的好与坏来决定）。废气是非常少的，如果有的话，有可能是甲醇，甲醚，二甲醚等（得看乙醇是怎么来的）。可以直接通入水中，这些东西水溶性是比较好的，水再去废水处理站厌氧消化（成本较高）。也可以直接送去点燃（生成的都是二氧化碳和水，没有污染的）。
如果是2.的话，把生成的液体分别送去反应器，产品罐等该去的地方。气体返回此塔继续吸收。
间歇式回收塔（精馏塔）在处理低浓度酒精时属非连续定态的过程，为保证产品浓度达到要求，赐教具体操作？理论上回流比逐步增大，采出逐步减小，控制塔顶温度，能得到你所需浓度。实际上，当采出太小时，可以在采出时，切换到另一个低浓度的接收罐进行收集，等到一定体积后，再打回空的蒸馏釜重新蒸馏提高浓度。间歇式精馏塔只有精馏段没有提馏段，釜残浓度较高。
间歇式回收塔（精馏塔）在精馏低浓度酒精（约40%）时，回流管道总会发出“砰砰”的响声，请问是怎么回事？精馏低浓度的酒精，回流管里是不是两相流或者饱和溶液？如果是的话，砰砰的声音很大可能是水锤的声音了。
由于气液两相流管线是由气体和液体两种流体组成,如果配管时形成液袋,则液体就会在低点积聚,当介质流动速度过低时,有可能充满低点管子,接下来后面的气体则会把低点所积聚的液体推走,接下来又会有液体在低点积聚,气体再把液体推走,如此反复,最后形成柱状流,这种情况下气体以比液体平均速度大得多的速度推着液体流动,碰撞回弯管件,形成激振力,从而引起管道的严重振动。

很有可能你碰到的是这样的情况。如果可以，你能不能把这根回流管的走向告诉我，包括管道上的调节阀，我看看怎样解决。
甲醇回收塔为什么要控制灵敏板温度?