波纹管涨套式联轴器和波纹管联轴器有什么区别 还有弹性联轴器 是不是一样的东西?

波纹管涨套式联轴器和波纹管联轴器有什么区别 还有弹性联轴器 是不是一样的东西?1,定义上:
(1)波纹管胀套联轴器采用不锈钢材质,具有高扭矩刚性,能良好的径向、角向和轴向偏差补偿性能,使用胀紧连接方式,安装空间小,安装方便 。
(2)波纹管联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管(波纹管)直接与两半联轴器焊接或粘接来传递运动的 。这种联轴器的结构简单,外形尺寸小,加工安装方便,传动精度高,主要用于要求结构紧凑,传动精度较高的小功率精密机械和控制机构中 。
2,特点优势上:
(1)波纹管联轴器的优势:波纹管联轴器无间隙,高灵敏度;弹性高,更能很好地保护设备;可吸收振动,同时补偿径向,角向和轴向偏差能力强;抗油污,耐腐蚀性强 。
(2)波纹管涨套式联轴器的优势:无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;偏差存在的情况下也可保持等速转动;凌斯波纹管及轴套均采用不锈钢材质,传递扭矩大 。
3,解释:弹性联轴器是一个大的范围,是指的具有弹性元件的联轴器 。具体来说有很多:如星形联轴器,梅花联轴器,金属膜片等等,只要联轴器内包含弹性元件,基本上都很统称弹性联轴器 。波纹管联轴器是中间体制作成波纹状的金属弹性元件,和两边的轴套联结 。


扩展资料:1,波纹管胀套联轴器优势:
(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;
(2)免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;
(3)偏差存在的情况下也可保持等速转动;
(4)凌斯波纹管及轴套均采用不锈钢材质,传递扭矩大;

(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统 。



2,波纹管胀套联轴器应用范围:
波纹管胀套联轴器广泛应用于机床、数控铣床、包装机械、木工机械、印刷机械、石材机械、纺织机械、塑料机械、金属板材机械等自动化系统中 。
参考资料:百度百科-波纹管胀套联轴器
常用的联轴器有哪些?有什么特点?联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类 。1、刚性联轴器 。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆.、维护方便,能保证两轴有较高的对中性,传递转矩较大,应用广泛 。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等 。2、挠性联轴器 。挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减振,常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等;后一类因含有弹性元件,除具有补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振作用,但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制,一般不及无弹性元件挠性联轴器,常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等 。
联轴器可分为几类 各适用于何种场合按照被联接两根轴的相对位置情况,可将联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两类 。刚性联轴器用在两轴严格对中并在工作中不发生相对唯一的场合 。挠性联轴器则用于两轴能有相对位移的地方 。
刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力,要求两轴严格对中,但此类联轴器结构简单,制造成本较低,装拆维护方便 。
挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力,但不能缓冲减震;后一类因含有弹性元件,除具有补偿两轴线相对位移的能力外,还具有缓冲和减振作用,但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制 。
扩展资料:
联轴器用来把两轴联接在一起,使之一同回转并传递扭矩的一种部件 。机器运转时两轴不能分离,只有在机器停车后用拆卸方法才能把两轴分离 。
在载荷变化不大的机器中,可以采用定刚度的弹性联轴器 。但在载荷有较大变化的机器中,如果采用按正常载荷设计的定刚度弹性联轴器,则它在受到最大冲击载荷时会感到弹性元件的刚度太小而发生过大的变形 。
如果采用按照最大冲击载荷设计成的定刚度弹性联轴器,则它在受到正常载荷时又会感到弹性元件的刚度太大而无显著的缓冲作用 。所以,在载荷变化较大的机器中,最好采用刚度随载荷逐渐增大而增大的变刚度弹性联轴器 。