套管头的作用是什么( 七 ) _石油钻井卡瓦式套管头套管坐卡多少吨

2.采暖、空调系统试压程序：
a 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀。
b将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门工放气阀流出水为止），关闭放气阀；
c操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管理、管件及配件是否渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。
d系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟内压降不超过0.02Mpa,即为合格。
套管保护技术造成套管磨损的原因是多方面的，包括：钻前安装质量、狗腿严重度、井斜、钻柱组成、钻井液类型及性能、固井质量、施工周期、钻进模式、地质构造、地层及地层流体介质特性等。套管保护技术是一项系统工程，应立足于提高钻井质量，为长期安全生产提供良好的井筒条件，因此，在井身结构设计、套管柱选择、钻井方式、钻井液类型等方面，均需要考虑对套管实现有效的保护，主要有以下技术措施：
1）在套管内的钻杆柱上使用专用套管防磨保护工具，减少钻杆与套管的接触面积及接触时间，可以有效地降低钻杆与套管的旋转摩擦。
2）优化钻井液体系，减少钻杆与套管间的摩擦，降低套管的磨损程度。
3）控制井身质量，特别是控制全角变化率，以降低钻具与套管的接触面积和接触应力，减小磨损。
4）调整底部钻具组合，条件允许时采用复合钻井方式，套管内钻具组合尽量不使用扶正器或减少扶正器在套管内的转动时间。
5）在钻井施工过程中，套管环空应安装压力表，接出引流放喷管线，并定期检查环空压力变化，将环空压力控制在允许的安全范围之内，防止套管损坏。
6）表层及技术套管下部结构应采取穿销钉、抹螺纹胶等特殊措施；使水泥浆返至地面，保证固井质量。
7）如需钻电测口袋，必须采取扶正措施。钻水泥塞出套管，应采取有效措施保证形成的新井眼与套管同心，防止下部套管倒扣及磨损。
8）套管头内保护套应根据磨损情况及时调换位置或更换。
9）钻水泥塞时，要注意保护套管，严防磨损套管。
国内外用于套管防磨工具和方式有：钻杆接头敷焊减磨合金带、钻柱式套管防磨接头、分体式套管防磨衬套、钻杆橡胶护箍、滚轮式钻杆扶正器等。
有些石油工具公司研制的保护接头可直接连接在钻柱中，在接头位置形成支撑，避免钻杆接头直接磨损套管，并通过外滑套与心轴间的轴承滑动来防止套管磨损，降低钻井扭矩。并且，各石油工具公司还采取了不同的轴承设计（滚动和滑动），应用了不同的润滑方式（开式和闭式）。
分体式非旋转保护接头的原理与整体式非旋转保护接头的相同，使用过程中套装在钻杆上，并采用了减磨的复合材料，重量轻、可钻性好。分体式非旋转套管防磨保护工具可适用于多种工况，是保护深井套管的首选方案，其次为钻柱式套管防磨保护接头，胶皮护箍由于其结构和材料的限制，在深井套管保护中不宜采用（图4.7）。
图4.7 套管防磨接头