地面驱动螺杆泵设备如图5-7所示 。它是由地面驱动系统、抽油杆柱、抽油杆柱扶正器、螺杆泵等部分组成 。其工作原理是:螺杆泵是靠空腔排油(即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室),当转子转动时,封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移 。封闭腔在排出端消失,空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端,同时又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入 。这样,封闭空腔不断地形成、运移和消失,原油便不断地充满、挤压和排出,从而把井中的原油不断地吸入,通过油管举升到井口 。
图5-7 螺杆泵采油示意图
1—电控箱;2—电动机;3—皮带;4—减速箱;5—方卡子;6—专用井口;7—套压表;8—抽油杆;9—油管;10—抽油杆扶正器;11、16—油管扶正器;12—定子;13—转子;14—定位销;15—油管防脱装置;17—筛管;18—套管;19—丝堵
螺杆泵采油装置结构简单,占地面积小,有利于海上平台和丛式井组采油;只有一个运动件(转子),适合稠油井和出砂井应用;排量均匀,无脉动排油特征;阀内无阀件和复杂的流道,水力损失小;泵实际扬程受液体黏度影响大,黏度上升,泵扬程下降较大 。
(二)无杆泵采油
无杆泵采油包括气举采油、电动潜油离心泵采油、井下驱动螺杆泵采油、水力活塞泵采油和射流泵采油 。
1.气举采油
当油气能量不足以维持油井自喷时,为使油井继续出油,人为地将气体(天然气或空气)压入井底,利用气体的膨胀能量将原油升举到地面,这种采油方法称为气举采油法 。气举方式有环形空间进气方式和中心进气方式两种 。
气举采油法的井口、井下设备比较简单,管理调节与自喷井一样方便 。
1)气举原理
以环形空间进气方式为例 。油井停产时,油管、套管内的液面在同一个位置上 。开动压风机向油套环形空间注入压缩气体(空气或天然气),环形空间液面被挤压向下(如果不考虑液体被挤进油层,则环形空间内的液体全部进入油管),油管内液面上升,当环形空间的液面下降到管鞋时,压风机达到最大压力,称为气举启动压力 。当压缩气进入油管后,油管内原油混气,液面不断升高,直至喷出地面 。
在开始喷出之前,井底压力总是大于油层压力 。喷出之后,由于环形空间继续压入气体,油管内混气液体不断喷出,使混气液体的密度也越来越小,管鞋压力急剧下降 。当井底压力低于油层压力时,原油便从油层流入井底 。由于油层出油,使油管内混气液体的重度稍有增加,因而使压缩机的压力又有所上升,经过一段时间后趋于稳定,稳定后的压风机压力称为气举工作压力 。这时,油层连续不断地稳定出油,井口连续不断地生产 。
2)气举方式
气举方式有两种:
(1)环形空间进气方式 。该气举方式也称反举 。它是指压缩气体从油套环形空间注入,原油从油管中举出 。
(2)中心进气方式 。它与环形空间进气方式正好相反,即从油管注气,原油从油套环形空间返出 。该气举方式也称正举 。
当油中含蜡、含砂时,如采用中心进气,因油流在环形空间流速低,砂子易沉降下来,同时在管子外壁的蜡也难清除,所以在实际工作中,多采用环形空间进气方式 。
3)气举采油的特点
气举采油的优点:井下设备一次性投资低,维修工作量小;井下无摩擦件,适宜于含砂、蜡、水的井;不受开采液体中腐蚀性物质和高温的影响;易于在斜井、拐弯井、海上平台使用;易于集中管理和控制 。缺点:气举采油必须有充足的气源;如在高压下连续气举工作,安全性较差;套管损坏了的高产井、结蜡井和稠油井不宜采用气举;小油田和单井使用气举采油效果较差 。
图5-8 潜油电泵井装置示意图
2.电动潜油离心泵采油
电动潜油离心泵(简称潜油电泵或电泵)属于无杆泵抽油设备 。它是用油管把离心泵和潜油电动机下入井中,用潜油电动机带动离心泵把油举升到地面 。电泵的排量及扬程调节范围大,适应性强,地面工艺流程简单,管理方便,容易实现自动化,经济效益高 。
电泵设备由地面、中间和井下三大部分组成,如图5-8所示 。
地面部分由变压器、接线盒、控制柜(配电盘)、电缆及井口装置等组成,主要起控制、保护、记录的作用 。
中间部分主要是电缆,有动力电缆和引线电缆 。动力电缆将地面电流传送到井下引线电缆;而引线电缆的作用是连接动力电缆和电动机 。
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