电机定子铁芯为什么采用硅钢片叠压而成?

电机定子铁芯为什么采用硅钢片叠压而成?为了减少涡流损耗;
常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的 。硅钢是一种合硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8~4.8% 。由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小 。
实际的变压器总是在交流状态下工作,功率损耗不仅在线圈的电阻上,也产生在交变电流磁化下的铁芯中 。通常把铁芯中的功率损耗叫“铁损”,铁损由两个原因造成,一个是“磁滞损耗”,一个是“涡流损耗” 。
磁滞损耗是铁芯在磁化过程中,由于存在磁滞现象而产生的铁损,这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比 。硅钢的磁滞回线狭小,用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小,可使其发热程度大大减小 。
【电机定子铁芯为什么采用硅钢片叠压而成?】既然硅钢有上述优点,为什么不用整块的硅钢做电机定子铁芯,还要把它加工成片状呢?
这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损——“涡流损耗” 。变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的 。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流 。铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流 。涡流损耗同样使铁芯发热 。为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用 。
用做变压器的铁芯,一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片,按所需铁芯的尺寸,将它裁成长形片,然后交叠成“日”字形或“口”字形 。
从道理上讲,若为减小涡流,硅钢片厚度越薄,拼接的片条越狭窄,效果越好 。这不但减小了涡流损耗,降低了温升,还能节省硅钢片的用料 。但实际上制作硅钢片铁芯时 。并不单从上述的一面有利因素出发,因为那样制作铁芯,要大大增加工时,还减小了铁芯的有效截面 。所以,用硅钢片制作变压器铁芯时,要从具体情况出发,权衡利弊,选择最佳尺寸 。
为什么发电机要铁芯?电机工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的 。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流 。铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向的平面内环流着,所以叫涡流 。涡流损耗同样使铁芯发热 。为了减小涡流损耗,电机的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小 。
从道理上讲,若为减小涡流,硅钢片厚度越薄,拼接的片条越狭窄,效果越好 。这不但减小了涡流损耗,降低了温升,还能节省硅钢片的用料 。但实际上制作硅钢片铁芯时 。并不单从上述的一面有利因素出发,因为那样制作铁芯,要大大增加工时,还减小了铁芯的有效截面 。所以,用硅钢片制作铁芯时,要从具体情况出发,权衡利弊,选择最择 。
160千瓦8级电机铁芯多长160千瓦8级是15KW电机,铁芯内径:170,长度:195,槽数:36 。160千瓦,8极电机的基本参数如下 。电机型号:YBS160,8 。电机额定功率160kw 。电机额定电压级别:660每1140V 。电机额定转速:720r每min 。功率因数:0.87 。绝缘级别:F级 。电机总重量:约1260kg 。该电机启动线路用星三角启动最实用省心,用变频器启动好 。
什么是电机铁心电机铁心正是电机的定子部分,定子是用来装线圈用的,通电后产生磁性使转子运行 。
1、电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置 。在电路中用字母M(旧标准用D)表示 。
2、它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源 。发电机在电路中用字母G表示 。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电 。
电机的铁芯与电机的功率有什么关系在工作频率一定的前提下,电机铁心面积一定,电机的功率就确定了 。
一般认为,功率相同的不同电机,转速高的体积小,铁芯面积自然也就小 。
电机的寿命与匝数和线径的关系体现在电机的发热程度 。如果电机发热严重,电机绝缘的破坏就会越快,电机的寿命就越短 。
超面积增大,只是可以容纳更多的绕组匝数,或更粗的绕组导线 。匝数大,相同功率所需要的电流就小,转速也低,绕组电阻就越高,效率也就越低 。导线粗匝数就小,可以承受更大的电流而绕组不至发热严重,转速也高,绕组电阻就小,效率也更好 。