求一份鞋厂的车间管理制度和员工管理制度?

求一份鞋厂的车间管理制度和员工管理制度?

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、鞋厂设备工作管理制度1. 设备维修与保养制度:1)正确使用 , 精心保养 , 随手关闭设备或机台电源 , 定次上油润滑机器 , 清除设备沉积的垃圾;2)严格执行“安全技术操作规程” , 实际定检定人操作;3)设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障 , 应及时通知专业技术人员修理;4)保障设备结构的完整 , 不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件;2.设备事故与处理1)设备因非正常损坏或正常磨损之故障 , 致使停产修理或延误生产降低效能者 , 均为事故2)不论及事故大小 , 一旦发生设备故将 , 操作者立即切断电源 , 并及时报告干部和维修人员抢修;3.设备或机台维修保养规则1)设备或机台必须服从部门管理人员指派 , 专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换 , 违者予以作警告处分处理;2)不得私自动用或调换他人设备或机台 , 违者给予作记小过处理;3)设备机修技术人员 , 要定期进行设备表面的清洁 , 定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾 , 保障设备的最佳性能;4)设备或机台操作人员 , 离开工作台 , 应随手关闭电源 , 减少机械运转 , 磨损或意外事故的发生 , 违者作警告处分处理 。
二.产品质量管理制度1.公司全体员工 , 特别是管理干部、品检员、应该强化质量意识 , 坚持产品质量高于一切的思想;2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的 , 而不是靠检查出来的 , 在作业过程中 , 必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行操作;3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料 , 必须经品管组检验后方可使用;
4.因设备调整不到位或有问题 , 应请维修师傅及时调整到位5.前道工序流转到后道工序的制作品 , 后道工序操作者检查存在的质量问题 , 按下列办法处理:1) 经品检员确认的返修品 , 开具返修单 , 现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单 。
3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员 , 处于操作者相同的处罚金额4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长 , 处于操作相同的处罚金额6.操作者在制作过程中 , 必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查 , 不合格的严禁使用 , 如果不认真负责 , 对返修品、废品继续使用加工 , 所造成的损失 , 除对前通工序处罚外 , 也会对本工序操作者进行更严厉的处罚 。7.严格质量检查纪律 , 坚持三检制度 , 即首件必检 , 中间抽查 , 逐件检验和自检、互检、专检 , 对不合格品决不放过的原则 。8.品管在检验过程中 , 对检验出的质量问题 , 应现场询查 , 分析是否因工艺流程错误 , 设备是否运转正常或调试不正确 , 操作技术达不到 , 操作人员精神状态不佳等原因造成的 , 根据造成质量不良品的原因 , 应立即报告给组长或课长 , 采取有效措施迅速解决 。9.坚决做到 , 对待质量问题公正无私 , 对返修品及时开出返修单 , 对报废品立即开出处罚单 , 以利及时补料 。
10. 各车间新款型体的鞋子上线生产前 , 根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的要求 , 达到熟练的掌握 , 以利严把质量点 , 对于难点、重点加强巡视检查 , 把容易产生质量问题的地方消化在生产过程中 。11.对于常见的易发质量问题 , 必须制定解决易发生质量问题的分析会 , 总结制定出相应的操作方式、动作 , 应注意的事项等 , 把问题消化在生产过程中 。12.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题 , 必须立即召开现场分析会或直接请板师 , 技能人员到现场解决问题 , 杜绝批量事故 。
13.生产过程中出现严重的质量问题 , 应立即命令停止生产 , 并迅速召开质量问题现场分析会 , 找到解决的办法后再行生产 , 发现个别操作者的操作技能达不到该工序工艺之要求的 , 有权要求组长更换其工序工作岗位 , 确保生产出高质量的产品 。14.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录 , 为分析 , 解决质量存在的问题 , 加强质量工作的管理提供强有力的依据 , 为产品质量优秀者提供表彰的依据 , 为产品质量劣差者提供批评处罚的依据 。15.对于处罚过程的接近合格能使用的产品 , 回用时 , 必须呈报领导 , 方可流入工序继续生产 。