混凝土湿喷机的工作原理 _混凝土干喷机与湿喷机什么区别

混凝土湿喷机的工作原理随着混凝土湿喷技术的应用，各国分别开发出一系列的湿式混凝土喷射机。根据湿式混凝土喷射机的工作原理，呆分为泵送型及气动型两大类。
2.1 泵送型
2.1.1 柱塞泵式湿喷机
如图1所示，这种湿喷朵是将柱塞式混凝土泵作为湿式混凝土喷射机的基本机体，在输送管出口装以喷嘴并在此通入压缩空气，将混凝土喷射出去。这类湿喷机一般较笨重，但输送距离长。在二滩，小浪底等一些大型水利工程中使用的，如瑞士MEYNADIER公司的Robojet041型混凝土喷射机。
2.1.2 螺杆泵式湿喷机
如图2所示，这种湿喷机是以螺杆与定子套相互啮合时接角空间容积的变化来输送物料的。这种类型的有德国UELMAT公司的SB-3型湿喷朵。我国有关单位也曾进行过研制。该机型的主要缺点是生产率低，螺杆和定子套的磨损较严重，故而应用范围不大。
2.1.3 软管挤压泵式湿喷机
如图3所示，这种湿喷机由搅拌斗，泵送软管，泵体和输料管等部件组成。泵体为圆筒形，中部之行星传动机构带动两个滚轮转动，连续挤压泵送管内的湿料，使之进入输料管压送出去。日本极东PC08-60M型CHALLENGE型混凝土喷射机即属此类型湿喷机，据报道这咱喷射机曾在国外应用较广，但从近年来国仙的引进情况来看，已很少使用，其主要问题是挤压管寿命短。
2.2 气送式湿式混凝土喷机
这类湿喷机是利用压缩空气将物料在软管中以“稀薄流”的形式输送至喷嘴直接喷出。如图4所示是英国COMPERNASS-208型湿喷机工作原理图。该机为并排的两个罐，一个喷射，一个备料。罐的底部各有一个横卧的螺输送器，喷射罐内通入压缩空气，湿拌和料经螺旋送进输料管，在喷嘴处，通过气环引入的压缩空气使拌和料喷射出去。这种湿喷机的缺点是向罐内加料比较麻烦，罐的清理亦不方便。
图5所示是日本德斯古马恩型湿喷机工作原理图。该湿喷朵为竖立的两个罐，上罐拌料，下罐喷射，上下罐均有密封阍门，交替开启，关闭，以实现连续喷射。下罐底部有一横卧螺旋驱动湿拌和料至料管内喷射出去。这种湿喷机的缺点是上料高度大。比较笨重。
图6所示是瑞士阿瓦280型湿喷机工作原理图。该机为转子结构，采用液压驱动装置，负荷变量泵通过液压马达带动转子转动，转速可调，从而使喷射量可调。采用了液压式转子转动，转速事调，从而使喷射量可调。采用了液压式转子压紧机构，压紧力可调。工作时料斗中的湿拌和料落入转子料孔，经旋转180o后料孔与压缩空气进气口相通，湿拌和料遂以悬浮状态被压至出料管，经在喷嘴混合室与液体速凝剂快速充分混合后，从喷嘴高速喷出。该机的缺点是设备投资较大，维护工作量大。由于自重达到2t多，故机动性差。
3 国产湿式混凝土喷射机
3.1 SPZ-6型湿式混凝土喷射机
SPZ-6型湿式混凝土喷射机是由北京矿冶研究总院研制成功的一咱气送转子式湿式混凝土喷射机，如图7所示。这的工作原理与瑞士阿利瓦280机型相似，其转子由电动机经减速器带动旋转。该机设备投资少，生产率高，重理轻，机动性好。
SPZ-6型湿式混凝土喷射机分别在北京城建大柳树工地及甘肃金川有色金属公司进行了工业实验，取得了优良的效果，并于1996年12月通过了中国有色金属工业总公司的技术鉴定，1998年8月获国家专利权（专利号ZL98207689.4）。
3.2 TK-961型湿式混凝土喷射机
TK-961型湿式混凝土喷射机是铁道科学研究院西南分院近年来研制的一种转子活塞式湿喷机，如图8所示。该机利用一组活塞将湿拦料推送至机器顶部的混合室，经与空气混合后，通过软管输送到喷嘴，在喷嘴处掺加速凝剂后喷出。该机的主要优点是无余气排放，送料连续性好，且对混凝土的和易性要示主沆。据报道，已在宝成支线，渝长高速公路等工程中应用。并获国家专利（专利号ZL9232716.5）。
3.3 叶轮式湿式混凝土喷射机
叶轮式湿式混凝土喷射机是安庆市恒特工程机械研究所研制的一种湿喷机，如图9所示。这采用了一种叶轮喂料装置（专利号ZL96202768.5），具有工作可靠，使用寿命长，适应骨料粒径范围大等优点。目前已生产出AH型系列产品。
4 湿式混凝土喷射机推广应用中需解决的一些问题
目前，由于湿喷技术具有明显的优势，湿式混凝土喷射机有各工程中的应用亦越来越多。但是，由于存在着一些尚待解决的问题，对湿式混凝土喷射机的推广应用起到了一定的阻碍作用，以至于在我国，目前主要的喷射混凝土作业方式仍是干喷。