图4-5 填料塔泛点和压降的通用关联图
图中 u0——空塔气速,m /s;
φ——湿填料因子,简称填料因子,1 /m;
ψ——水的密度和液体的密度之比;
g——重力加速度,m /s2;
ρV、ρL——分别为气体和液体的密度,kg /m3;
wV、wL——分别为气体和液体的质量流量,kg /s 。
此图适用于乱堆的颗粒形填料,如拉西环、弧鞍形填料、矩鞍形填料、鲍尔环等,其上还绘制了整砌拉西环和弦栅填料两种规整填料的泛点曲线 。对于其他填料,尚无可靠的填料因子数据 。
表4-4 散装填料泛点填料因子平均值
填料类型填料因子,1/m
DN16
DN25
DN38
DN50
DN76
金属鲍尔环
410
—
117
160
—
金属环矩鞍
—
170
150
135
120
金属阶梯环
—
—
160
140
—
塑料鲍尔环
550
280
184
140
92
塑料阶梯环
—
260
170
127
—
瓷矩鞍
1100
550
200
226
—
瓷拉西环
1300
832
600
410
—
②气相动能因子(F因子)法
气相动能因子简称F因子,其定义为
(4-3)
气相动能因子法多用于规整填料空塔气速的确定 。计算时,先从手册或图表中查出填料在操作条件下的F因子,然后依据式4-3即可计算出操作空塔气速u 。常见规整填料的适宜操作气相动能因子可从有关图表中查得 。
应予指出,采用气相动能因子法计算适宜的空塔气速,一般用于低压操作(压力低于0.2 MPa)的场合 。
③气相负荷因子(Cs因子)法
气相负荷因于简称Cs因子,其定义为
(4-4)
气相负荷因子法多用于规整填料空塔气速的确定 。计算时,先求出最大气相负荷因子Cs,max,然后依据以下关系
Cs=0.8Cs.max (4-5)
计算出Cs,再依据式4-4求出操作空塔气速u 。
常用规整填料的Cs.max的计算见有关填料手册,亦可从图4-6所示的Cs.max曲线图查得 。图中的横坐标ψ称为流动参数,其定义为
(4-6)
图4-4曲线适用于板波纹填料 。若以250Y型板波纹填料为基准,对于其他类型的板波纹填料,需要乘以修正系数C,其值参见表4-5 。
表4-5 其他类型的波纹填料的最大负荷修正系数
填 料 类 型型 号
修 正 系 数
板波纹填料
250Y
1.0
丝网波纹填料
BX
1.0
丝网波纹填料
CY
0.65
陶瓷波纹填料
BX
0.8
(2) 塔径的计算与圆整
根据上述方法得出空塔气速u后,即可由式4-1计算出塔径D 。应予指出,由式4-1计算出塔径D后,还应按塔径系列标准进行圆整 。常用的标准塔径为:400、500、600、700、800、1000、1 200、1400、1600、2000、2200mm等 。圆整后,再核算操作空塔气速u与泛点率 。
(3) 液体喷淋密度的验算
填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、单位塔截面上液体的喷淋量,其计算式为
(4-5)
式中 U——液体喷淋密度,m3/(m2·h);
Lh——液体喷淋量,m3/h;
D——填料塔直径,m 。
为使填料能获得良好的润湿,塔内液体喷淋量应不低于某一极限值,此极限值称为最小喷淋密度,以Umin表示 。
对于散装填料,其最小喷淋密度通常采用下式计算,即
Umin=(LW) minat (4-6)
式中 Umin——最小喷淋密度,m3/(m2·h);
(LW) min——最小润湿速率,m3/(m·h);
at——填料的总比表面积,m2/m3 。
最小润湿速率是指在塔的截面上,单位长度的填料周边的最小液体体积流量 。其值可由经验公式计算(见有关填料手册),也可采用一些经验值 。对于直径不超过75 mm的散装填料,可取最小润湿速率(LW) min为0.08 m3/(m·h);对于直径大于75 mm的散装填料,取(LW) min=0.12 m3/(m·h) 。
对于规整填料,其最小喷淋密度可从有关填料手册中查得,设计中,通常取Umin=0.2 。
实际操作时采用的液体喷淋密度应大于最小喷淋密度 。若液体喷淋密度小于最小喷淋密度,则需进行调整,重新计算塔径 。
填料塔的截面积怎么求填料塔的截面积求法:
填料塔直径仍采用下式,即 D=sqr(4×Vs/u×π) 。式中气体体积流量Vs由设计任务给定 。由上式可见,计算塔径的核心问题是确定空塔气速u 。空塔气速的计算方法有两种:泛点气速法和埃克特通用关联图法 。两种方法得套用公式或者查埃克特通用关联图 。
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