什么是拉床？ _拉床主要作用是什么?

什么是拉床？拉床：金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。
拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高，加工质量好，精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um 。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。
拉床主要作用是什么?拉床：金属切削机床，用来加工孔眼或键槽。加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削。
主要作用:
拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具，可用于加工各种形状的内、外表面。其中，硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，其应用日趋广泛。
由于拉削加工方法应用广泛，拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀。
内拉刀是用于加工工件内表面的，常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。
外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。
按拉刀构造不同，可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀；组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀，这样不仅可以节省贵重的刀具材料，而且当拉刀刀齿磨损或破损后，能够更换，延长整个拉刀的使用寿命。
拉床有哪些种类,各适用什么场合分类按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
一、内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。
二、外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：
1，立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。
2，侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。
3，连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。
拉床工是做什么工作的？从事的工作主要包括：
（1）安装夹具，调整拉床，装卡工件；
（2）操作拉床，进行工件的槽及各种形状孔的拉削加工；
（3）维护保养设备及工艺装备，排除使用过程中出现的一般故障。
下列工种归入本职业：
拉床工
做拉床工作危险吗？操作拉床，进行工件拉削加工的人员做拉床工作危险系数不是很大,但也要注意安全 1．在工作过程中要集中思想操作，通过观察压力表变化，声音变化以及振动、爬行等现象来对机床和刀具作检查和调整。
2．在拉削过程中，不许用手直接接触刀刃部位，以免割伤手。严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁折断崩出伤人。
3．停车后，取出拉刀，清除铁屑。小心刀刃伤手。
4．机床导轨面上不许存放工、量具，并应保持清洁。
5．工件要堆放整齐，防止堆放过高倒塌伤人。刀具应吊在专用刀架上。
6．工作完毕后。拉杆要退回缸体内，各操作手柄应处在停止或空挡位置。地面油污应及时清除。应多注意各公司规范流程拉床工安全操作规程
1、工作前合理穿戴好防护用品，并在各润滑点加好油。确认各部无误后方可开车
1、开车前检查保险装置是否完好，在机床全行程内有无障碍物。开空车检查油压，油路、冷系统是否正常。
2、拉削过程中，不许用手直接接触刀具刃口部位，严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁折断，崩裂伤人。
3、注意工件要摆放整齐，防止摆放过高倒塌伤人。刀具要吊在专用刀架上，工作完毕，拉杆要退回缺体内。
4、下班前清洁、上油，对机床进行保养以使机床保持良好工作状态。
卧式液压拉床日常有哪些保养要求？卧式液压拉床的保养技术：