注塑成型加工的四要素是哪些？ _注塑对身体有什么坏处吗

注塑成型加工的四要素是哪些？注塑成型加工的四要素
一、塑胶模具

1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具。
2、塑胶模具包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
二、注塑机
1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
2、注塑机分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
三、塑胶原料
【注塑成型加工的四要素是哪些？】1、塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分。
2、对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。
3、热固性塑胶主要是加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。
四、成型条件
1、注塑压力
压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保证填充过程顺利进行。
2、注塑时间
注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。
合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。
3、注塑温度
注塑温度必须控制在一定的范围内。
温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。
在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，最高可达30℃ 。
4、保压压力与时间
在注塑过程将近结束时，螺杆停止旋转，只是向前推进，此时注塑进入保压阶段。
保压过程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料，以填充由于制件收缩而空出的容积。
5、背压
采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时间，降低了塑料纤维的长度，增加了注塑机的压力，因此背压应该低一些，一般不超过注塑压力的20% 。
注塑泡沫塑料时，背压应该比气体形成的压力高，否则螺杆会被推出料筒。
扩展资料：

一、注射成型过程可分为6个阶段：
1、合模
2、射胶
3、保压
4、冷却
5、开模
6、制品取出
二、注塑成型方法的优点
1、生产速度快，效率高。
2、操作可实现自动化。
3、花色品种多。
4、形状可以由简到繁。
5、尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。
6、产品易更新换代。
7、能成形状复杂的制件，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
注塑对身体有什么坏处吗有。
注塑对身体的危害主要存在于塑料高温溶解的过程中，可能会有高温所引起的热射病等损害。另外高温溶解塑料会释放有毒气体，大量吸入后可能会导致呼吸道损伤、炎症，例如可能会引起喉头水肿、支气管炎等现象。
长期接触有毒、有害物质，还可能会影响造血功能以及肝肾功能，严重的会引起再生障碍性贫血、肝功能衰竭等。注塑厂的工人，皮肤接触有害的物质可能会引起过敏性皮炎等。
扩展资料：
注意事项：
1、不同的原料，在注塑加工的时候所需要的温度也是有所差别的。温度太高了或者是太低了都会对原料的加工产生不好的影响，对最后成品的制成造成不利的影响。
2、在注塑加工的时候需要注意控制冷却时间，具体所需要的时间还需要根据所加工产品的具体情况来决定。注塑模具加工对制品表明的亮度会有较大的影响，所以是必须要多加留意的。
3、在注塑加工的时候还需要注意控制浇注道里面的速度，如果太快就会有毛边出现，而且还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。所以浇注的时候一定要注意对加工速度的控制，让生产出来的产品品质达到所需要求。
参考资料来源：百度百科-注塑
参考资料来源：百度百科-塑料加工
注塑时候加工的注意事项注塑时候加工的注意事项：
1、按照部门规定时间进入车间排队，由组长或主管对当时工作安排及问题作简单讲解，再进入岗位，严禁提前进入机位影响他人工作。