怎样维修电动机电机修理其实不难,就这几个步骤:
①拆机前了解电机基本数据,检查电机的好坏,了解电机的绕组原理,电压,电流,功率,接线方法,极数,转速,用万用表检测绕组电阻值是否在正常值范围,对地电阻,也就是绝缘电阻是否合格 。
②拆机,做好各部件安装顺序及位置记录,根据绕组烧坏情况判断烧坏的原因,拆前记录接线盒的接线方法,外壳体的安装位置并做好记号,有些机体安装位置有方向性不能装错,拆开后目测线圈烧坏的原因,有局部的相间短路,匝间短路,引出线短路,单相的启动绕组烧坏,运行绕组烧坏,三相的是某一相烧坏还是三相全烧坏了,都可以从线圈的烧毁情况来判断损坏线圈的原因 。
③拆绕组要记录绕组的接线方法,引出线位置,绝缘情况,槽数,线圈极数,线径型号,匝数,每匝跨距,定子铁芯长度和内径尺寸等都要做详细记录 。
④绕组嵌线:
先根据线径型号确定用单根还是多根柒包线,不管用几根线并绕,截面积之和一定要和原线型号一致或非常接近(参考误差正负0.02mm) 。
线模长短要合适,短了不好下线,长了不美观,线圈还容易碰到壳体 。
裁好绝缘纸,绕线,下线 。下线注意动作要轻点,不可以损伤漆包线表皮绝缘漆,以免引起匝间短路,相间用绝缘纸隔离以防止相间短路,注意下线方向要一致 。
接线按拆线时记录的方式,接头需要焊接,用绝缘套管绝缘 。
整线,绑线,需要注意让转子安装时不会碰到线圈 。
电机故障了修理与维修的方法电动机在运行中,可能发生这样或那样的故障,造成电动机失常,甚至烧毁电动机 。这时就要必须对其进行维修处理了,那么应该怎么维修呢?以下是我为你整理的电机的修理与维修,希望能帮到你 。
电机的修理与维修1 电机定子绕组的修理
1.1电机定子绕组的绕制要求
绕组是电机主要的部件之一,也是能量转换的关键部分 。它由许多线圈联接而成,所有绕制好的线圈均放在定子铁芯槽里,然后按照一定的规律串联或并联起来,成为电机绕组 。绕组设计的合理与否,将影响电动机的转矩、转速、损耗、效率和温升,因此,对电机绕组提出下列要求:①各相绕组的电势和磁势要对称,电阻和电抗要平衡,即三个相的绕组结构完全相同;②缩短连接部分,节省用铜,减少绕组短路损耗;③绕组散热要好,绝缘和机械强度要可靠;④绕组结构的施工工艺性好 。
1.2电机绕组的几个重要参数
1.2.1极距 。沿着电机定子铁芯内圆每个磁极所占有的范围叫极距 。
1.2.2节距 。一个绕组元件的两个有效边之间所跨的槽数叫做节距 。
1.2.3电角度 。电角度=极对数×360° 。
1.2.4每极每相槽数 。每相绕组在每个磁极下所占到的槽数 。
1.3电机绕组的种类
1.3.1三相定子绕组的构成原则:
三相定子绕组中每相线圈数相等,布置情况相同,相与相之间在槽内间隔120°电角度,符合这两个原则,即构成三相对称绕组,只有在三相对称绕组中才能感应产生平衡的三相电动势 。
1.3.2三相定子绕组的种类有单层绕组和双层绕组
单层绕组槽内没有层间绝缘问题,因此不会在槽内发生层间及相间绝缘击穿故障 。绕线和嵌线都比较方便;缺点是短距线圈的选用受到限制,电磁波形不够理想,所以一般用于小功率电机,它的线圈都是用圆电磁线绕成多匝的散嵌线圈 。双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距线圈,电动机的技术指标比单层绕组要好,一般用于大中型电动机 。
1.4电机定子绕组的拆换和修复
1.4.1线圈绕制
①散下线圈:散下线圈用绝缘圈导线绕制,几何尺寸由绕线模保证,绕线模必须做得大小适当,拉力不宜过大 。导线在线模中要顺序排列;导线交叉不齐,不仅嵌线困难,且易造成匝间短路故障;绕线过程中,导线断头应焊接在线圈端部斜边部位,不允许接头留在线圈槽部 。
②成型线圈:成型线圈在制造上比散下线圈复杂,一般修理更换线圈时,均利用备用线圈或根据电机型号向制造厂订购线圈 。
1.4.2下线、接线、检查 。下线前的准备工作:包括绝缘材料和线圈、槽楔、焊接材料、槽绝缘的制备、铁芯的清理,工作现场的清洁卫生等,同时还必须熟悉图纸,明确了解电机极数,绕组节距、引线方向等,以免在下线中发生差错 。
1.4.2.1嵌入式绕组的下线的工艺过程是:
①下第一节距线圈的下层边 。以铁芯的扣片槽或机座出线孔为准,确定第一槽的位置,逐槽嵌下层线圈边,将上层线圈用纸板垫好;
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