2.虎钳
虎钳是用来夹持工件,其规格以钳口的宽度来表示,常用的有100、12
5.150mm三种,使用虎钳时应注意:
(1)工件尽量夹在钳口中部,以使钳口受力均匀; (2)夹紧后的工件应稳定可靠,便于加工,并不产生变形;
(3)夹紧工件时,一般只允许依靠手的力量来扳动手柄,不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄,以免丝杠、螺母或钳身损坏 。(4)不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业,以免降低配合性能; (5)加工时用力方向最好是朝向固定钳身 。
攻螺纹、套螺纹及其注意事项
常用的在角螺纹工件,其螺纹除采用机械加工外,还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得 。攻螺纹(亦称攻丝)是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹;套螺纹(或称套丝、套扣)是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹 。
一.攻螺纹
1.丝锥及铰扛
(1)丝锥
丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具,一般选用合金工具钢9SiGr制成,并经热处理制成 。
通常M6~M24的丝锥一套为两支,称头锥、二锥;M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥 。
每个丝锥都有工作部分和柄部组成 。工作部分是由切削部分和校准部分组成 。
轴向有几条(一般是三条或四条)容屑槽,相应地形成几瓣刀刃(切削刃)和前角 。切削部分(即不完整的牙齿部分)是切削螺纹的重要部分,常磨成圆锥形,以便使切削负荷分配在几个刀齿上 。头锥的锥角小些,有5~7个牙;二锥的锥角大些,有3~4个牙 。校准部分具有完整的牙齿,用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动 。
柄部有方头,其作用是与铰扛相配合并传递扭矩 。
(2)铰扛
铰扛是用来夹持丝锥的工具,常用的是可调式铰扛 。旋转手柄即可调节方孔的大小,以便夹持不同尺寸的丝锥 。
铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择,以便控制攻螺纹时的扭矩,防止丝锥因施力不当而扭断 。
2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角
(1)底孔直径的确定
丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径 。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
(2)钻孔深度的确定
攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,盲孔的深度可按下面的公式计算:
孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d
(3)孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角,以利于丝锥的定位和切入 。倒角的深度大于螺纹的螺距 。
3.攻螺纹的操作要点及注意事项 (1)根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二锥,不可颠倒使用 。(2)工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪 。(3)用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要检查丝锥是否与孔端面垂直(可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查) 。
当切削部分已切入工件后,每转1~2圈应反转1/4圈,以便切屑断落;同时不能再施加压力(即只转动不加压),以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦 。(4)攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合 。
给一些钳工的入门基础知识

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填空题:
1.液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率 。
2.液压泵的种类很多,常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵 。
5.压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等 。
6.流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量,而使执行机构产生相应的运动速度 。
7.流量控制阀有节流阀、调速阀等 。
8.单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动 。
9.方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向,以改变执行机构的运动方向或工作顺序 。
10.换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向,接通或关闭油路 。
机械制造图样上所标注的法定长度为毫米,法定长度与英制的换算关系为1英寸=25.4毫米
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