t型槽平台有哪些常识,t型槽平台的安装方法( 二 )


常用的单件规格有:1000mm*2000mm、1200mm*2400mm、1250mm*2500mm、1500mm*1500mm、1500mm*2000mm、1500mm*2500mm、1500mm*3000mm、1500mm*3500mm、1500mm*4000mm、1800mm*2200mm、1800mm*2500mm、1800mm*2800mm、1800mm*3000mm、1800mm*3600mm、1800mm*4000mm、2000mm*2000mm、2000mm*2500mm、2000mm*3000mm、2000mm*4000mm、2000mm*5000mm、2000mm*6000mm、2500mm*2500mm、2500mm*3500mm、2500mm*4500mm、2500mm*5000mm、2500mm*6000mm、2500mm*7000mm、2500mm*8000mm、3000mm*3000mm、3000mm*4000mm、3000mm*5000mm、3000mm*6000mm、3000mm*8000mm、4000mm*4500mm、4000mm*5000mm、4000mm*6000mm、4000mm*7000mm、4000mm*8000mm、4000mm*9000mm等规格,并制作其它客户所需要的各种规格的T型槽铸铁平台.
T型槽平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级 。
T型槽平板规格:500×800—2000×4000,
适用范围:用于:机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作 。
T型槽平台的特点:
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷 。②T型槽平台的表面应清除型砂且平整,涂漆牢固 。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度 。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm 。
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB 。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺 。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um 。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验 。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点 。
T型槽焊接平台优点:
1、T型槽焊接平台使用寿命长
2、T型槽焊接平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度 。
以上就是t型槽标准规格详细介绍,希望大家都能对这个有所了解哦,以免到时选购时出现问题,在这里小编要提醒下大家,使用时小心、严防碰撞,并且要将用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上,用完后擦净,并涂无水酸性的防锈油,贴上防潮纸,放在清洁干燥处存放 。
铝合金地槽T行怎么开口用切槽刀刨出直角槽 。
T型槽平台“槽”的制作工艺按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正在装夹平板 。用切用切槽刀刨出直角槽 。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度 。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,必须粗刨和精刨两次刨出直角槽 。T型槽平台的“槽”主要用来固定工件的,T型槽平台的槽最常用的开口为28,22的开口 。按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正在装夹平板 。用切槽刀刨出直角槽 。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度 。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,必须粗刨和精刨两次刨出直角槽 。
球墨铸铁管T型连接的安装是怎样的?施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用 。
安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查 。
安装要点:
①、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净 。
②、清理胶圈、上胶圈:将上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内 。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀 。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法 。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染 。wwwhfqmgcom
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利 。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致 。