铁屑压块机的适用性能

铁屑压块机的适用性能适用性能:
在不加任何添加剂的情况下,除铸铁屑、优质铁矿粉原料外,也可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,,以便于运输、投炉 。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变,而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变 。对于特别材质的铸件,回收意义更大 。如生铁屑成型后代替铸造生铁使用,使用每吨铸造成本节约千元以上 。大大降低了成本费用 。
德国铁屑压块机安全防护措施有哪些1、安全启动装置形式:当操作人员进入危险区域时,金属压块机中的离合器不会合上或滑块不能下行,只有当操作人员完全退出危险区域后,液压机才能进行这些动作 。
2、机械防护装置形式:当滑块下行时,将危险区与操作人员的手隔开,以保证能安全生产 。
3、动保护装置:在冲模周围设置光束,一旦操作人员的进入危险区,通过电、气的控制,让金属压块机自动停止工作,保护操作人员的安全 。
废钢基本标准分类 废钢基本标准分类
废钢铁是在废金属回收中黑色金属废料的统称 。下面由我为大家整理的废钢基本标准分类,欢迎大家阅读浏览 。
一、废钢铁的品种
废钢铁是在废金属回收中黑色金属废料的统称 。它包括废钢、废铁、渣钢、氧化废料等几大类别,有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种 。按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种,即便于充分利用,又有利于生产 。废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种 。
1. 废钢类; 2.废铁类;3.氧化废料;4.渣钢 。
二、废钢铁的分类
1.碳素废钢:板材厚度2mm以上,线材直径在4mm以上,单重在0.25公斤以上各种碳素废钢 。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等,不得混有合金废钢 。
2.合金废钢:规格要求与碳素废钢相同,包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等 。合金钢需按各种不同钢号分开,不得混有碳素废钢 。
3.轻薄料:厚度在2mm以下的'薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室,直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等 。吨收得率在60%以下,转炉钢生产拒绝回吃,一般类似轻薄料、打包、压块等,专供电炉钢生产用,但转炉钢生产应视资源情况而定 。
4.钢屑:不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属,长短屑分开,碳素钢屑与合金钢屑分开 。
5.废灰口铁:废灰口铁铸件,机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等,大小块不分 。
6.废白口铁:铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件,大小块不分 。
7.再生铁(俗称土铁):既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁,包括土钢锭、铁渣等,大小块不分 。
8.火烧铁:经过长期火烧,表面氧化变质的铸铁件,如炉具、炉条、熔炼罐等 。
9.可锻造铁(玛钢):各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等 。
10.生铁屑:不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,未氧化结块 。
11.氧化铁皮:轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁量达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属 。
12.铁泥:炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁量在55%左右 。
13.钢渣:含钢量要求在60%以上,大小不分 。14.一级压块:密度大于1.5t/m3 。15.二级压块:密度大于1t/m3 。16.一级生铁屑压块:密度大于3t/m3 。17.二级生铁屑压块:密度大于2t/m3 。
18.一级热压块:密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5% 。19. 二级热压块:密度大于1.5t/m3、压块氧化过烧不超过1---15% 。20.轻料手捆:捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料 。三、回炉废钢的验收标准
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工业上是怎样处理回收来的铜屑,铁屑的?【铁屑压块机的适用性能】工业上常用电磁铁或强力磁铁分捡处理回收来的铜屑,铁屑,挑出杂物后,用铁屑压块机, 将钢屑、铸铁屑、铜屑、及其它金属屑等压制成高密度圆柱形包块,以方便回收和冶炼(不用加任何添加剂) 。密度可达6吨/立方米,压块可直接下炉,特别是铸铁屑,压制后可替代铸造生铁 。