PET吹瓶模具使用时间太长了,保养不好,模腔表面不光滑了,怎么办?( 二 )


5、注射速度
一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固 。但过快,剪切率高使物料易碎 。射料通常在4秒内完成 。
6、背压
越低越好,以免磨损 。一般不超过100bar 。通常无须使用 。
7、滞留时间
切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降 。尽量避免300℃以上的温度 。若停机少于15分钟 。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止 。
8、注意事项
⑴回收料不能太大,否则易产生在下料处"架桥"而影响塑化 。
⑵如果模温控制不好或料温控制不当,易产生"白雾"而不透明 。模温低且均匀,冷却速度快,结晶少则制品透明 。
为什么PET吹瓶机模具会粘瓶粘模一般有几种情况 。
1.冷却水不够冷,
2.底模与瓶子底成真空,
3.瓶子底成包围状包住了底模 。

如何应对?
瓶底够圆,可查看底部周围厚度是不是一致,不是一致是收缩不均 。还有可看吹气时是否有涨开一点模的现象,这个要仔细观察了 。看瓶胚水咀位是否在瓶底正中 。如果有一边是白色,而且很簿的话,可能是加温不够透,可适当加点温度 。还有一点就是检查所有腔号的瓶胚,看是否有偏心 。
矿泉水瓶盖为什么不用PET材料而是用PE材料PET 一般塑胶方面使用的话,基本上是用来吹瓶子用 。不用PET做盖子的原因大致有:
1、 PET比PE的原材料贵,同等的腔数下,PET的模具制作成本比PE的贵很多PET需要热流道模具 而PE不需要 。
2、PET本身为透明色而一般的盖子都是带颜色的,所以把这么高透明的材料做成不透明的,因此就选择本身不透明的PE 。
3、最主要的一点其实还是 PET这个材质比PE的更硬,一般来讲表面越软的东西做盖子那么容器的密封度就越高,相对而言PE比PET甚至PP都软很多,而且该材料价格低廉,市场分不广泛,模具也较为简易,所以基本上盖子的材料都是PE的 。
扩展资料:
PET材料应用:
PET主要用于纤维,少量用于薄膜和工程塑料 。PET纤维主要用于纺织工业 。PET薄膜主要用于电气绝缘材料,如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材,电极槽绝缘等 。PET薄膜的另一个应用领域是片基和基带,如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等 。PET薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜,如金银线、微型电容器薄膜等 。
PET的另一个用途就是吹塑制品,用于包装的聚酯拉审瓶 。玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、晒整流器等 。
PE材料的优点:
1、PE材料属于结晶性能聚乙烯结晶聚合物,不同密度的聚乙烯,所存在的结晶度也是不一样的 。如果PE材料的结晶度很高,那么密度必然也是很高的 。

2、PE材料和传统塑料进行比较,拥有了十分卓越的热性能 。当PE材料在受热之后,就会随着温度的升高,进而出现结晶部分逐渐减少的情况 。想要让PE材料的结晶度升高,那么提高这类材料的密度是最好的方法 。这样一来,PE材料的熔点也会升高 。
PET是什么材料?怎么成型?【PET吹瓶模具使用时间太长了,保养不好,模腔表面不光滑了,怎么办?】PET是常用于一次性塑料用品的材料 。聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT) 。
PET在熔融状态下的流变性较好,压力对粘度的影响比温度要大,因此,主要从压力着手来改变熔体的流动性 。
成型方法:
1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆 。因此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时 。可用空射法检验材料是否完全干燥 。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥 。
2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3 。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统 。锁模力按大于6300t/m2选用 。
3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压 。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边 。