PET吹瓶模具使用时间太长了，保养不好，模腔表面不光滑了，怎么办？ _做PET塑料桶应该用什么材料做模具比较好？

PET吹瓶模具使用时间太长了，保养不好，模腔表面不光滑了，怎么办？粘模一般有几种情况。一是冷却水不够冷，二是底模与瓶子底成真空，三可能是瓶子底成包围状包住了底模，所以掉不下来。瓶底够圆，可查看底部周围厚度是不是一致，不是一致是收缩不均。还有可看吹气时是否有涨开一点模的现象，这个要仔细观察了。看瓶胚水咀位是否在瓶底正中。如果有一边是白色，而且很簿的话，可能是加温不够透，可适当加点温度。还有一点就是检查所有腔号的瓶胚，看是否有偏心。
做PET塑料桶应该用什么材料做模具比较好？聚乙稀应该是聚乙烯才对,聚乙烯是塑料的一种,在你这里适合生产瓶盖用.45号算是比较便宜了,再便宜的还有,可那就算不上是好模具,要是我45号的我还嫌差.
瓶子生产可分2种,一种简单点,直接吹塑,模具也便宜,打死不会超过10000,不过产品会次点;另一种是吹注生产,模具结构就复杂点了.产品也漂亮,像我们喝的饮料瓶,基本上就采用这样的工艺生产,模具价格我也不清楚,大概20000够了吧.模具5000-10000相差并不大,不同的师傅做的,价格相差很大.你总不会认为你画的画和齐白石大师画的画一个价吧!看你问的问题,新人中的新人啊,想多学点么,QQ51577260.
广东PET瓶坯模具厂家哪家好纸鼎盛模具中国模协公布最新《中国重点骨干模具企业》中，PET瓶坯模具为重要业务之一的，有三家:
149广东国珠精密模具有限公司
150广东星联精密机械有限公司
151德玛克控股集团有限公司
其中，前两家广东企业，第三家为浙江企业。
广东还有未上榜的一家在国内也是前列的：广州华研精密机械有限公司
注塑PET瓶胚温度在多少熔化是热流道模具注塑PET瓶胚温度在270度到290度熔化是热流道模具。熔化是指对物质进行加热，使物质从固态变成液态的过程。它是物态变化中比较常见的类型。熔化需要吸收热量，是吸热过程。晶体有一定的熔化温度，叫做熔点。非晶体没有一定的熔化温度。熔化的逆过程是凝固。
pet的加工PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃以下、背压5-15KG 。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。
2.薄膜级先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃ 。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。
PET瓶胚注塑成型工艺及产品质量缺陷与解答PET塑料及产品注射成型工艺
PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。
PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。
1、塑料的处理
由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。
回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。
2、注塑机选用
PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3 。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。
3、模具及浇口设计
PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
4、熔胶温度
可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。