挤塑聚苯板施工工艺流程 _挤塑聚苯板施工工艺流程

挤塑聚苯板是一种保温、防湿效果较好的一种保温板，也被直接的称之为挤塑板，在一般情况下用于墙体保温或是屋顶保温之类的，也还有一些其他方面的用途，总的来说，挤塑聚苯板的用途也是非常的广泛的，那么，挤塑聚苯板施工工艺流程是怎样的呢？挤塑聚苯板有哪些优缺点呢？

一、挤塑聚苯板施工工艺流程

首先是对于挤塑聚苯板的基层表面进行处理，要将基层的表面整理平整，并且不要有明显的污点，一旦有一些污渍什么的会造成挤塑板的附着程度不好等问题。基层表面处理好后就是在表面刷一层界面剂以保证墙面的平整。之后要做的就是配备需要使用的砂浆了，注意这方面的比例问题，将砂浆在墙面涂抹均匀后就可以铺设网格布。

然后就是铺设预粘板边翻包网格布是为的就是为下一步铺设挤塑板做准备，这里的铺设要考虑到挤塑板的规格等方面，铺设网格布一方面是为了给挤塑板留出规划的粘板位置，另外一方面可以有效的防止挤塑板缝隙造成的保温效果差。等到挤塑板粘板成功后要检测是否符合一定的标准，比如说铺设的是否垂直，有没有遗留比较大的缝隙等方面。

在挤塑板铺设成功之后就要对挤塑板进行固定，需要进行钻孔，并且安装相关的配件。固定好挤塑板之后要观察挤塑板是否平整，如果有不平整的地方需要进行打磨。打磨完成后需要在挤塑板的表面再此刷上一层界面剂，并且还要再次配制聚合物砂浆，在已完成的墙面上再次布置网格，这里再次铺设网格的目的是在墙面上填充被衬还有密封膏。

最后一步就是在填充好后还需要配置面层的涂料，在墙面刷一层涂料后还需要贴专用的面砖，最后整理一下面层才算完全的结束施工。

二、挤塑聚苯板优缺点

优点

1)、挤塑聚苯板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料。

2)、由于挤塑聚苯板内层的闭孔结构。所以它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能;适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑。

缺点：

1)、挤塑聚苯板本身的强度是很高的，从而造成板材较脆，不易弯折，板上存在的应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂。

2)、吸胶性差，粘结后破坏面为XPS板表面，粘结强度不够。

3)、价格与EPS系统相比较是要高一些的。

4)、其结构的伸缩性差，受温度及湿度的变化影响而变形、起鼓导致保温层脱落。

5)、近3～4年才尝试性使用，国内尚无国家标准;欧美、韩国等保温技术先进国家尚无推广使用。

6)、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露。

挤塑聚苯板的施工工艺流程还是比较麻烦的，所以大家最为一个了解大致的过程就好，求屋面挤塑聚苯板施工工艺3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3.5隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：3.6.1松散保温层铺设：3.6.1.1松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm 。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8% 。3.6.2板块状保温层铺设：3.6.2.1干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3.6.2.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。3.6.3整体保温层：3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm 。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。3.6.3.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶ 12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。4质量标准4.1保证项目：4.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。4.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。4.2基本项目：4.2.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。4.2.3整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。4.3允许偏差项目，见表10-l 。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-l项次项目允许偏差 (mm)检查方法无找平层5整体保温层表面平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/100 2保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于4 3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。5成品保护5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1材料应试验密度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。